Басма схема платасы (ПХП) җитештерүдә төгәллек бик мөһим. Төгәллеккә тәэсир итүче төп компонентларның берсе - ПХП штамплау машиналарында кулланыла торган гранит катлам. Бу гранит токарь станокларының асылмалы системасы машинаның гомуми эшчәнлеген һәм төгәллеген яхшыртуда мөһим роль уйный.
Гранит үзенең югары тотрыклылыгы һәм катылыгы белән билгеле, бу аны төгәл куллану өчен идеаль материал итә. Гранит катламнары PCB тишкеч машинасында эленгәндә, алар тишкеч процессына тәэсир итә алырлык тибрәнүләрдән һәм тышкы тәэсирләрдән изоляцияләнә. Бу асылма системасы гранитка үзенең яссылыгын һәм үлчәм төгәллеген сакларга мөмкинлек бирә, бу тишкеч тишекләренең схема дизайнына туры килүен тәэмин итү өчен бик мөһим.
Моннан тыш, гранит катламның асылмалы өлеше җылылык киңәюенең йогынтысын минимальләштерергә ярдәм итә. Штамплау процессында температура үзгәргәнлектән, материал киңәя яки кысыла ала, бу исә тигезсезлеккә китерергә мөмкин. Гранит катламны асылмалы рәвешкә кую аша җитештерүчеләр бу җылылык йогынтысын киметә ала, катламның тотрыклы булуын тәэмин итә һәм штамплау төгәллеген саклый ала.
Асылган гранит катламның тагын бер мөһим өстенлеге - аның бәрелүне йоту сәләте. Штамплау операцияләре вакытында машина тибрәнү китереп чыгарырга мөмкин булган төрле көчләргә дучар була. Асылган гранит катлам демпфер системасы булып эшли, бу бәрелүләрне йота һәм аларның машина компонентларына күчүенә комачаулый. Бу җиһазларның хезмәт итү вакытын озайтырга гына түгел, ә штампланган PCB сыйфатын да яхшырта.
Кыскасы, PCB тишүче машиналарда төгәл гранит катламнарның асылмалы булуы төгәллекне, тотрыклылыкны һәм ныклыкны яхшырту өчен төп дизайн үзенчәлеге булып тора. Гранитты тибрәнүдән һәм җылылык тирбәнешләреннән аерып, җитештерүчеләр PCB җитештерүдә зуррак төгәллеккә ирешә алалар, нәтиҗәдә электрон җайланмаларның эшчәнлеген яхшырта алалар. Югары сыйфатлы PCBларга ихтыяҗ үсә барган саен, бу җитештерү процессы инновациясенең мөһимлеген бәяләп бетергесез.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 15 гыйнвары