Ни өчен табигый гранит мәрмәр түгел, XYZ төгәл кант платформалары өчен өстенлекле сайлау?

Endгары җитештерү өлкәсендә XYZ төгәл кант платформасы материаллар эшләү өчен бик катгый таләпләргә ия. Табигый гранит, искиткеч үзенчәлекләр белән, мәрмәрдән өстен сайлау булды.
I. Механик үзлекләрне чагыштыру
Каты һәм кием каршылыгы
Гранит, нигездә, кварц һәм фельдспар кебек минераллардан тора, Mohs катылыгы 6-7. Бу киемгә эффектив каршы тора ала һәм озак вакыт куллану һәм еш механик хәрәкәт вакытында платформаның өслек төгәллеген саклый ала. Моннан аермалы буларак, мәрмәрнең төп компоненты, кальций карбонат, чагыштырмача түбән каты, Мох катылыгы 3тән 5кә кадәр. Шул ук сүрелү һәм басым астында, ул платформаның төгәллегенә һәм хезмәт итү вакытына тәэсир итә торган тырнакларга һәм киемгә ешрак карый.
Каты һәм тотрыклылык
Гранит тыгыз структурага ия, эчке минераль кисәкчәләр тыгыз бәйләнештә, аңа бик ныклык бирә. Авыр йөкләргә һәм механик стрессларга дучар булганда, ул структур тотрыклылыкны саклый ала һәм деформациягә бирелми. Ләкин, мәрмәр эчендә бик күп текстуралар һәм кечкенә ярыклар бар, һәм аның катгыйлыгы чагыштырмача зәгыйфь. Highгары йөкләр яки озак вакыт куллану вакытында, ул платформаның тотрыклылыгына һәм төгәллегенә йогынты ясап, стресс концентрациясе аркасында ярыклар яки деформацияләр барлыкка килергә мөмкин.

төгәл гранит14
Ii. Rылылык күрсәткечләрендәге аермалар
Rылылык киңәю коэффициенты
Гранит җылылык киңәюенең бик түбән коэффициентына ия, якынча 4-8 × 10⁻⁶ / and, һәм температура үзгәргәндә аның күләме бик аз үзгәрә. Бу югары төгәл XYZ төгәл кант платформалары өчен бик мөһим, алар температураның үзгәрүеннән килеп чыккан җылылык деформациясен булдыра ала һәм платформаның урнашу төгәллегенә тәэсир итми. Мәрмәрнең җылылык киңәю коэффициенты чагыштырмача югары. Зур температура үзгәрүләре булган мохиттә ул җылылыкның киңәюенә һәм кысылуына китерә, бу платформаның зурлыгында һәм төгәллегендә үзгәрешләр китерергә мөмкин.
Rылылык үткәрүчәнлеге
Гранит түбән җылылык үткәрүчәнлегенә ия. Locallyирле җылытылганда җылылык әкренләп тарала, бу җылылык деформациясен киметергә мөмкин. Мәрмәр чагыштырмача югары җылылык үткәрүчәнлегенә ия. Күп күләмдә җылылык тудыручы лазер эшкәртү кебек куллану сценарийларында җылылык үткәрелергә һәм таралырга мөмкин, нәтиҗәдә платформаның тигез булмаган җылылык деформациясе һәм эшкәртү төгәллегенә тәэсир итә.
Iii. Сүндерү үзенчәлекләрендә аермалар
Гранит искиткеч сүндерү үзенчәлекләренә ия, һәм аның эчке структурасы тибрәнү энергиясен эффектив үзләштерә һәм көчәйтә ала. Гантр платформасы эшләгәндә тибрәнү тиз арада бастырылырга мөмкин, тибрәнү эшкәртү төгәллегенә һәм җиһазларның гомер озынлыгына тәэсирен киметә. Мәрмәрнең сүндерү эше чагыштырмача зәгыйфь, гранит кебек тибрәнүләрне тиз эшкәртү кыенлаштыра, бу төгәл эшкәртү операцияләренә ярдәм итми.
Iv. Химик тотрыклылык турында уйлау
Гранит химик тотрыклылыкка ия ​​һәм кислота һәм эшкәртү коррозиясенә каршы тора. Кайбер махсус эшкәртү мохитендә, мәсәлән, химик реагентлар яки коррозив газлар катнашында, гранит платформалар материаль үзлекләрнең тотрыклылыгын саклый һәм коррозиядән саклый ала. Мәрмәрнең төп компоненты, кальций карбонаты, кислоталар белән химик реакцияләргә мохтаҗ һәм кислоталы шартларда җиңел коррозияләнә, платформа өслегенә зыян китерә һәм төгәллек кими.
V. Хезмәт вакыты һәм хезмәт күрсәтү бәясе
Гранитның каты булу, кием каршылыгы һәм җылылык тотрыклылыгы ягыннан өстенлекләре аркасында, аның хезмәт итү вакыты, гадәттә, мәрмәрдән озынрак. Моннан тыш, гранит тузарга һәм җимерергә омтылмый, минималь деформациягә, озак тоту циклына һәм чагыштырмача аз чыгымнарга ия. Easyиңел кием һәм начар җылылык тотрыклылыгы кебек проблемалар аркасында мәрмәр еш калибрлау, ремонтлау һәм алыштыруны таләп итә, нәтиҗәдә хезмәт күрсәтү чыгымнары зуррак.

Йомгаклап әйткәндә, табигый гранит мәрмәрдән механик үзлекләр, җылылык үзлекләре, сүндерү характеристикалары, химик тотрыклылык, хезмәт вакыты һәм хезмәт күрсәтү чыгымнары кебек мәрмәрдән өстен чыга. Шуңа күрә ул XYZ төгәл кант платформалары өчен идеаль материалга әйләнде.

төгәл гранит41

 


Пост вакыты: 12-2025 июнь