Автоматлаштыру технологияләре тиз үсеш ала, һәм станоклар җитештерүдә мөһим роль уйный. Станок коралының мөһим компоненты - станок платформасы, ягъни станок коралы нигезләнгән ныклы нигез. Станок платформасы өчен материалга килгәндә, ике популяр вариант бар: гранит һәм металл. Бу мәкаләдә автоматлаштыру технологияләре продуктлары өчен станок платформалары өчен гранитның ни өчен өстенлекле материал булуы аңлатыла.
Беренчедән, гранит металл белән чагыштырганда югарырак тибрәнүне туктату үзлекләрен бирә. Төгәл ысуллар белән җитәкчелек ителгәндә, корал яки эш кисәге өслегендәге теләсә нинди хәрәкәт тибрәнүләргә китерә торган тирбәнешләргә китерә. Бу теләмәгән тибрәнүләр машинаның төгәллеген һәм нәтиҗәлелеген киметә, коралның тузуын арттыра һәм коралның гомерен кыскарта. Табигый рәвештә барлыкка килгән магматик тау токымы булган гранитның уникаль структураль үзлекләре бар, алар корал һәм эш кисәге көчләрен контрольдә тоту һәм йоту юлы белән тибрәнүләрне таратырга мөмкинлек бирә. Моннан тыш, гранитның туктату үзлекләре төрле температура диапазонында тотрыклы, шуңа күрә ул югары тизлектә эшкәртү яки катлаулы детальләрне эшкәртү өчен идеаль.
Икенчедән, гранит - бик тотрыклы материал. Автоматизация технологиясе продуктлары таләп иткән югары төгәллекле детальләр өчен тотрыклылык бик мөһим. Термик киңәю, бәрелү яки башка факторлар аркасында килеп чыккан үлчәм бозылулары машина компонентларының үлчәмгә чыдамлыгын үзгәртә, детальләрнең сыйфатын киметә. Гранит - каты, тыгыз һәм бер төрле материал, ул металл кебек кискен җылылык киңәю үзенчәлекләрен күрсәтми, бу цех мохитендә температура тирбәнешләре аркасында минималь геометрик үзгәрешләргә китерә. Бу тотрыклылык югары сыйфатлы машина детальләре өчен кирәкле югары төгәллеккә, төгәллеккә һәм кабатланучанлыкка китерә.
Өченчедән, гранит югары дәрәҗәдәге куркынычсызлык һәм ныклык тәэмин итә. Материал янмый, тутыкмый һәм кәкреләнми, һәм тузуга һәм ертылуга чыдам, бу аны озак вакытлы эшләү өчен идеаль сайлау итә. Станоклардагы аварияләр катастрофик нәтиҗәләргә китерергә мөмкин, һәм станок операторының куркынычсызлыгы иң мөһим өстенлек булырга тиеш. Гранит тәкъдим иткән куркынычсызлык һәм ныклык берләшмәсе станокның озак гомер итүен һәм куркынычсыз эш мохитен тәэмин итә.
Ниһаять, гранит чистарту һәм карап тоту җиңел булган өслек бирә. Машинаның төгәллеген саклау өчен, ватыклар, суыткыч сыеклык һәм башка чүп-чар белән очрашкан машина катламнарын даими чистартырга кирәк. Металл сыеклыклар белән химик реакцияләр аркасында коррозиягә дучар була алса да, гранит эшкәртү операцияләрендә кулланыла торган иң еш очрый торган суыткыч сыеклыкларга һәм майлау матдәләренә чыдам. Граниттан ясалган машина катламын чистарту һәм карап тоту металл белән чагыштырганда чагыштырмача җиңел, бу исә машина коралының нәтиҗәлелеген һәм шома эшләвен тагын да ныгыта.
Нәтиҗә ясап шуны әйтергә кирәк, автоматизация технологиясе продуктлары өчен машина караватлары өчен материал сайлауга килгәндә, гранит металлга караганда өстенрәк үзлекләргә ия. Аның тибрәнүләрне бетерергә мөмкинлек бирә торган уникаль структураль үзлекләре, тотрыклылыгы, ныклыгы һәм җиңел хезмәт күрсәтүе, шулай ук куркынычсыз һәм янмый торган табигате аны заманча автоматизация технологияләре кушымталары өчен идеаль сайлау итә. Граниттан ясалган машина караватына инвестицияләр кертү аша җитештерүчеләр үзләренең ышанычлы һәм озак вакыт хезмәт итә торган машинага ия булуларын тәэмин итә алалар, бу гаҗәеп нәтиҗәләр бирә.
Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 5 гыйнвары