PCB бораулау һәм фрезерлау станоклары электроника җитештерү сәнәгатендә киң кулланыла. Алар басма схема платаларын (PCB) югары төгәллек һәм тизлек белән бораулау һәм фрезерлау өчен эшләнгән. Ләкин бу машиналар эшләү вакытында электромагнит комачаулау (EMI) барлыкка китерергә мөмкин, бу якындагы электрон җиһазларның эшчәнлегенә тәэсир итәргә мөмкин. Бу проблеманы хәл итү өчен, күп җитештерүчеләр үзләренең PCB бораулау һәм фрезерлау станокларына гранит компонентларын кертә.
Гранит - табигый рәвештә барлыкка килгән, югары тыгызлыктагы материал, ул электромагнит экранлаштыруның искиткеч үзлекләренә ия. Ул еш кына югары сыйфатлы аудиофиль динамик системалары һәм МРТ аппаратлары төзелешендә кулланыла. Гранитның үзлекләре аны PCB бораулау һәм фрезерлау станоклары төзелешендә куллану өчен идеаль кандидат итә. Бу машиналарга кушылганда, гранит компонентлары электромагнит кыйммәтенең кимүен һәм аның якындагы электрон җиһазларга йогынтысын сизелерлек киметә ала.
Электромагнит кырлар электрон җайланмалар тарафыннан барлыкка китерелгәндә электромагнит кырлар барлыкка килә. Бу кырлар башка электрон җайланмалар белән комачауларга китерергә мөмкин, бу эшләмәүләргә яки ватылуларга китерә. Электрон системаларның катлаулануы арту белән, нәтиҗәле электромагнит кыр экранына ихтыяҗ тагын да кискенләшә. ПХД бораулау һәм фрезерлау станокларында гранит компонентларын куллану бу экранлауны тәэмин итә ала.
Гранит - бик яхшы изолятор һәм электр энергиясен үткәрми. Электролитлы микс-план бораулау һәм фрезерлау станогында электромагнитлы микс-план барлыкка килгәндә, ул гранит компонентлары тарафыннан сеңдерелә ала. Аннары сеңдерелгән энергия җылылык рәвешендә тарала, бу гомуми электромагнитлы микс-план дәрәҗәсен киметә. Бу үзенчәлек электроникс-планнар җитештерү процессында бик мөһим, чөнки электромагнитлы микс-планнарның югары дәрәҗәсе дефектлы такталарга китерергә мөмкин. Электролитлы микс-план бораулау һәм фрезерлау станогында гранит компонентларын куллану электромагнитлы микс-планнар аркасында дефектлы такталар куркынычын киметергә мөмкин.
Моннан тыш, гранит гаҗәеп нык һәм тузуга чыдам. Аның җылылык киңәю коэффициенты түбән, бу аның кәкреләнмичә яки ярылмыйча экстремаль температураларга чыдам булуын аңлата. Бу үзенчәлекләр гранит компонентларын PCB бораулау һәм фрезерлау станокларының каты эш мохитендә куллану өчен идеаль итә. Гранит компонентларының ныклыгы машинаның еллар дәвамында нәтиҗәле эшләвен тәэмин итә, хезмәт күрсәтү чыгымнарын һәм эшләмәү вакытын киметә.
Нәтиҗә ясап шуны әйтергә мөмкин: PCB бораулау һәм фрезерлау станокларында гранит компонентларын куллану EMI дәрәҗәсен һәм дефектлы такталар куркынычын киметүнең нәтиҗәле чарасы булып тора. Гранитның саклаучы үзлекләре аны бу станоклар конструкциясендә куллану өчен идеаль материал итә. Чыдамлыгы һәм тузуга чыдамлыгы гранит компонентларын PCB бораулау һәм фрезерлау станокларының каты эш мохите өчен идеаль сайлау итә. Үз станокларында гранит компонентларын кулланучы җитештерүчеләр үз клиентларының нәтиҗәле эшли торган ныклы һәм ышанычлы станоклар алуын тәэмин итә алалар.
Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 18 марты