Гранит һәм мәрмәр төрле тармакларда төгәл сайлау, аеруча төгәл үлчәү һәм эшкәртүдә популяр сайлау. Шулай да, аларның физик тотрыклылыгында аларның бу кушымталарында куллануына зур йогынты ясый ала торган зур аермалар бар.
Гранит - гаҗәеп физик тотрыклылыгы аркасында төгәл компонентлар өчен уртак сайлау. Бу җир өслеге астындагы Магманың әкрен кристаллыннан формалашкан тыгыз һәм каты утлы таш. Бу әкрен суыту процессы бертөрле, зур бөртекле структура китерә, ул гаҗәеп көч һәм тотрыклылык бирә. Киресенчә, мәрмәр - югары басым һәм температурада известьташтан ретрабальләштерүдән барлыкка килгән метаморфик кыя. Мәрмәр шулай ук чыдам һәм визуаль зәвыклы материал, аның физик тотрыклылыгы һәм гранит көче җитми.
Төгәл гранит компонентлары һәм мәрмәр төгәллек компонентлары арасында физик тотрыклылыктагы мөһим аермаларның берсе - аларның деформалашуга каршылык. Гранит җылылык киңәюенең бик түбән коэффициенты бар, мәгънәсе температураның үзгәрүенә бик чыдыйшый. Бу аны төгәл температурада күләмдә күләмдә тотрыклылык таләп итә торган төгәллек компонентлары өчен идеаль материал. Икенче яктан, мәрмәр җылылык киңәюен югары дәрәҗәдә тота, аны температурадагы үзгәрү белән үзгәрергә мөмкин. Бу төгәл үлчәү һәм эшкәртүдә тәнкыйть факторы булырга мөмкин, анда хәтта кечкенә үлчәү дә булса, хәтта кечкенә үлчәү дә үзгәрү нәтиҗәсезлеккә һәм хаталарга китерергә мөмкин.
Тагын бер мөһим аерма - аларның киеменә һәм абразиягә каршы торулары. Гранит киеп, абразияләргә бик чыдам, аны даими сүрелү һәм контактка дучар булган төгәл компонентлар өчен яраклы. Аның катлаулылыгы һәм ныклыгы аның вакыт узу белән аның үлчәмле төгәллеген тәэмин итә, хәтта авыр кулланылыш астында да. Мәрмәр, һаман да чыдам материал, гранит кебек кием һәм абразия булуга каршы түгел. Бу компонентлар башка материаллар белән контактта булган төгәл эшкәртү кушымталарында борчылу булырга мөмкин, чөнки туу һәм деформация потенциалы мәрмәр компонентлар белән югарырак.
Төгәл үлчәү һәм эшкәртүдә, гранит белән мәрмәр компонентлары арасындагы физик тотрыклылыктагы аермалар процессларның төгәллегенә һәм ышанычлылыгына зур йогынты ясарга мөмкин. Төгәл үлчәү кораллары, мәсәлән, координация машиналарын һәм өслек тәлинкәләре кебек, төгәл һәм кабатланучы үлчәүләрне тәэмин итү өчен компонентларның тотрыклылыгына һәм компонентларның тотрыклылыгына һәм компонентларның тотрыклылыгына һәм компонентларның тотрыклылыгына һәм компонентларның тотрыклылыгына һәм компонентларның тотрыклылыгына һәм компонентларның тотрыклылыгына таяналар. Гранитның югары физик тотрыклылыгы аны бу кушымталар өчен өстенлекле сайлау итә, чөнки ул төгәл үлчәүләр өчен тотрыклы һәм ышанычлы нигез бирә. Икенче яктан, мәрмәр компонентларның түбән тотрыклылыгы нәтиҗәләрнең сыйфатын бозган очракта төгәлсезлекләргә, туры килмәүләргә китерә ала.
Шулай ук, төгәл эшкәртүдә, компонентларның физик тотрыклылыгы тыгыз толерантларга ирешү өчен бик мөһим, һәм югары сыйфатлы тәмамлана. Гранит еш кына машина базалары, кораллы, эшкәртү, аның гадәттән тыш тотрыклылыгы аркасында эшкәртү һәм тибрәнүгә каршы тору очракларында кулланыла. Эшкәртү процессының төгәллеген саклап калу һәм әзер продуктларның сыйфатын тәэмин итү өчен бу тотрыклылык кирәк. Мәрмәр, аның түбән тотрыклылыгы белән, бу кушымталар өчен яраклы булмаска мөмкин, чөнки ул кирәкмәгән тибрәнүләрне һәм авыр өлешләрнең төгәллегенә һәм сыйфатына тәэсир итә торган үлчәмле үзгәрешләр кертә алмый.
Ахырда, төгәл гранит компонентлары һәм мәрмәр төгәллек компонентлары арасында физик тотрыклылыктагы зур аермалар аларның төгәл үлчәү һәм эшкәртүгә туры китереп тәэсир итә. Гранитның гадәттән тыш тотрыклылыгы, деформалашуга каршы тору, һәм ныклык аны бу кушымталарда төгәллек компонентлары өчен өстенлекле сайлау ясый. Аның чиктән тыш төгәллеген һәм тотрыклылыкны саклап калу сәләте һәм абразия астында, абразия астында аны төгәл булмаган инстрентлар һәм эшкәртү өчен идеаль материал итә. Икенче яктан, мәрмәр визуаль зәвыклы һәм чыдам материал, аның аскы тотрыклылыгы һәм киенгән каршылык һәм абразиягә каршы тору, үлчәмле төгәллек һәм тотрыклылык иң мөһиме. Бу аермаларны аңлау төгәллек, ышанычлылык, төгәл үлчәү һәм эшкәртү сыйфатын тәэмин итү өчен дөрес материал сайлау өчен бик мөһим.
Пост вакыты: Сеп-06-2024