Гранит компонентлары югары ныклык, югары катылык һәм яхшы тузуга чыдамлык кебек күренекле механик үзлекләре аркасында төрле сәнәгать тармакларында киң кулланыла. Ләкин, башка теләсә нинди материаллар кебек үк, гранит компонентлары да озак вакытлы эшләвен һәм хезмәт итү вакытын тәэмин итү өчен даими хезмәт күрсәтүне һәм төзәтүне таләп итә. Бу мәкаләдә без гранит компонентларын хезмәтләндерү һәм төзәтүнең төп адымнарын тикшерәчәкбез, координата үлчәү машиналарында гранит компонентларын куллануга игътибар итәчәкбез.
1 нче адым: Чистарту
Гранит компонентларын карап тотуның беренче һәм иң мөһим адымы - чистарту. Даими чистарту вакыт узу белән компонентлар өслегендә җыелырга мөмкин булган пычракны, тузанны һәм башка пычраткычларны бетерергә ярдәм итә ала. Гранит компонентларын йомшак щетка яки йомшак югыч эремәсе белән тукыма белән чистарту киңәш ителә. Ачулы химик матдәләр яки абразив материаллар кулланудан сакланыгыз, чөнки алар компонентлар өслеген тырнап яки зыян китерергә мөмкин.
Моннан тыш, үлчәү өстәлен һәм юнәлеш бирүче рельсларны чиста, тузан һәм чүп-чардан арындырылган тоту мөһим. Моңа үлчәү алдыннан вак кисәкчәләрне чыгару өчен тузан суырткыч яки кысылган һава кулланып ирешергә мөмкин.
2 нче адым: Майлау
Техник хезмәт күрсәтүнең тагын бер мөһим аспекты - майлау. Майлау хәрәкәтләнүче детальләрдә ышкылуны һәм тузуны киметергә ярдәм итә, аларның хезмәт итү вакытын озайта. Гранит компонентлары өчен материалга туры килә торган югары сыйфатлы майлау материалы куллану киңәш ителә.
Координаталы үлчәү машинасында юнәлеш бирүче рельслар һәм подшипниклар майлауны таләп итә торган төп хәрәкәтләнүче өлешләр булып тора. Щетка яки аппликатор ярдәмендә рельсларга һәм подшипникларга юка майлау катламы сөртегез. Үлчәү өстәленең тамчыларын яки пычрануын булдырмас өчен, артык майлау материалын сөртеп алыгыз.
3 нче адым: Тикшерү
Гранит компонентларының төгәллеген һәм эшләвен тәэмин итү өчен даими тикшерү бик мөһим. Компонентларны тузу, зыян яки деформация билгеләре булу-булмавын тикшерегез. Үлчәү өстәле өслегенең тигезлеген төгәллек дәрәҗәсе яки гранит туры кырые ярдәмендә тикшерегез. Юл күрсәткечләрен тузу яки зыян билгеләре булу-булмавын тикшерегез.
Моннан тыш, төгәл үлчәү нәтиҗәләрен тәэмин итү өчен координата үлчәү машинасын калибрлау даими рәвештә башкарылырга тиеш. Калибрлау машинаның үлчәү нәтиҗәләрен билгеле стандарт белән, мәсәлән, үлчәү блогы белән чагыштыруны үз эченә ала. Калибрлауны квалификацияле техник башкарырга һәм нәтиҗәләрне теркәп барырга кирәк.
4 нче адым: Саклау
Кулланылмаганда, гранит компонентлары зыян яки деформация булдырмас өчен дөрес сакланырга тиеш. Компонентларны коры һәм чиста мохиттә, туры кояш нурларыннан һәм дымнан ерак саклагыз. Компонентлар өслегендә тузан һәм чүп-чар җыелмасын өчен саклагыч каплагычлар кулланыгыз.
Йомгаклап әйткәндә, гранит компонентларын карап тоту һәм аларга хезмәт күрсәтү аларның озак вакыт эшләвен һәм хезмәт итү вакытын тәэмин итү өчен бик мөһим. Даими чистарту, майлау, тикшерү һәм саклау - гранит компонентларын карап тотуның төп адымнары. Бу адымнарны үтәп, сез координата үлчәү машинагызның һәм гранит компонентларын кулланучы башка җиһазларның төгәллеген һәм ышанычлылыгын тәэмин итә аласыз.
Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 2 апреле