Мәрмәр сынау платформасы - табигый граниттан ясалган югары төгәллекле эталон үлчәү коралы. Ул коралларны калибрлауда, төгәл машина компонентларында һәм сынау коралларында киң кулланыла. Гранит вак кристалларга һәм каты текстурага ия, һәм аның металл булмаган үзлекләре пластик деформацияне булдырмый. Шуңа күрә мәрмәр сынау платформасы бик яхшы катылык һәм төгәллек күрсәтә, бу аны идеаль яссы эталон корал итә.
Почмак аермасы ысулы - яссылыкны тикшерү өчен еш кулланыла торган туры булмаган үлчәү ысулы. Ул үлчәү нокталарын күпер аша тоташтыру өчен дәрәҗә яки автоколлиматор куллана. Платформаның яссылык хатасын билгеләү өчен ике күрше нокта арасындагы авышлык почмагы үлчәнә. Үлчәү нокталарын метр яки челтәр рәвешендә урнаштырырга мөмкин. Метр үрнәген куллану җиңел, ә челтәр үрнәге күбрәк чагылдыргычлар таләп итә һәм көйләү катлаулырак. Бу ысул, бигрәк тә, урта һәм зур зурлыктагы мәрмәр сынау платформалары өчен яраклы, гомуми яссылык хатасын төгәл чагылдыра.
Автоколлиматор кулланганда, күпердәге чагылдыргычлар диагональ сызык яки билгеләнгән кисемтә буенча адым саен хәрәкәтләнә. Прибор почмак мәгълүматларын укый, аннары ул сызыклы яссылык хата кыйммәтенә әйләндерелә. Зуррак платформалар өчен, прибор хәрәкәтен киметү һәм үлчәү нәтиҗәлелеген яхшырту өчен чагылдыргычлар санын арттырырга мөмкин.
Туры булмаган үлчәүләрдән тыш, мәрмәр платформаларның яссылыгын тикшерү өчен туры үлчәү дә киң кулланыла. Турыдан-туры үлчәү турыдан-туры яссы тайпылыш кыйммәтләрен ала. Гадәти ысулларга пычак очы сызгыч, рамка ысулы, стандарт пластина өслеге ысулы һәм лазер стандарт коралын үлчәү керә. Бу ысул шулай ук сызыклы тайпылыш ысулы буларак та билгеле. Почмак тайпылыш ысулы белән чагыштырганда, туры үлчәү интуитиврак һәм тиз нәтиҗәләр бирә.
Мәрмәр үлчәү коралларын җитештерү процессы
Мәрмәр үлчәү коралларын җитештерү процессы катлаулы һәм югары төгәллек таләп итә, һәр адымда катгый контроль таләп итә. Беренчедән, материал сайлау бик мөһим. Ташның сыйфаты соңгы продуктның төгәллегенә хәлиткеч йогынты ясый. Тәҗрибәле техниклар югары сыйфатлы материалларны сайлауны тәэмин итү өчен күзәтү һәм үлчәү аша төсне, текстураны һәм кимчелекләрне комплекслы бәяләү үткәрәләр.
Материал сайлаганнан соң, чимал таш кирәкле спецификацияләргә туры килгән бушлыкларга эшкәртелә. Операторлар эшкәртү хаталарыннан саклану өчен бушлыкларны рәсемнәргә туры китереп төгәл урнаштырырга тиеш. Шуннан соң, кул белән тарту башкарыла, бу эш өслегенең проект төгәллегенә һәм клиент таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен сабыр һәм җентекле эш таләп итә.
Эшкәртүдән соң, һәр үлчәү коралы тигезлек, турылык һәм башка төгәллек күрсәткечләренең стандартларга туры килүен раслау өчен катгый сыйфат тикшерүен уза. Ниһаять, квалификацияле продуктлар төрелә һәм саклана, бу клиентларга ышанычлы, югары төгәллекле мәрмәр сынау коралларын тәкъдим итә.
Җитди җитештерү процесслары һәм югары төгәллекле сынаулар аша, ZHHIMG мәрмәр сынау платформалары һәм үлчәү кораллары төгәл җитештерү сәнәгатенең яссылык белешмәсе һәм үлчәү төгәллеге өчен югары таләпләрен канәгатьләндерә, сәнәгать сынаулары һәм коралларны калибрлау өчен ышанычлы ярдәм күрсәтә.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 19 сентябре