Төп материалны сайлау ультра төгәл хәрәкәт модульләрен төзүдә мөһим роль уйный. Гранит төгәл нигезләр һәм минераль кою нигезләре, ике төп вариант буларак, һәрберсе тотрыклылык, төгәллекне саклау, ныклык һәм бәя ягыннан сизелерлек аерылып торган аерым үзенчәлекләргә ия.
Тотрыклылык: Табигый тыгызлык һәм ясалма композитлар
Миллионлаган еллар дәвамында геологик үзгәрешләрдән соң, гранит кварц, дала шпаты һәм башка минералларның табигый бәйләнеше аша бик тыгыз һәм бердәм структура барлыкка китерә. Зур җиһазлар көчле тибрәнүләр тудырган сәнәгать мохитендә гранитның катлаулы кристалл структурасы бу бозылуларны нәтиҗәле рәвештә киметә, һавада йөзүче ультра төгәл хәрәкәт модульләренә тапшырыла торган тибрәнү амплитудасын 80% тан артыкка киметә. Бу югары төгәллекле эшкәртү яки тикшерү бурычлары вакытында, мәсәлән, фотолитография процессларында электрон чипларның төгәл үрнәкләрен билгеләү вакытында шома эшләүне тәэмин итә.
Минерал кою нигезләре махсус бәйләүче матдәләр белән кушылган минераль кисәкчәләрдән эшләнгән, нәтиҗәдә яхшы тибрәнү-сүндерү үзлекләре булган бердәм эчке структура барлыкка килә. Алар гомуми тибрәнүләр өчен нәтиҗәле буфер тәэмин итсәләр һәм һавада йөзүче ультра төгәл хәрәкәт модульләре өчен тотрыклы эш мохите тудырсалар да, югары интенсивлыклы, тотрыклы тибрәнүләр шартларында аларның эшләве гранит нигезләренкеннән бераз түбәнрәк. Бу чикләү югары төгәллек кушымталарында кечкенә төгәлсезлекләр китерергә мөмкин.
Төгәллекне саклау: Табигый түбән киңәю һәм контрольдә тотылган кысылу
Гранит үзенең җылылык киңәюенең гадәттән тыш түбән коэффициенты белән дан тота (гадәттә 5–7 × 10⁻⁶/°C). Хәтта температура тирбәнешләре сизелерлек булган мохиттә дә, гранит төгәл нигезләре минималь үлчәм үзгәрешләрен күрсәтә. Мәсәлән, астрономик кулланылышларда гранит нигезендәге һавада йөзүче ультра төгәл хәрәкәт модульләре телескоплар өчен субмикрон дәрәҗәсендәге линза позицияләү төгәллеген тәэмин итә, бу астрономнарга ерак күк җисемнәренең катлаулы детальләрен төшерергә мөмкинлек бирә.
Минерал кою материаллары гранит белән чагыштырырлык яки хәтта аннан да түбәнрәк коэффициентларга ирешеп, җылылык киңәю үзенчәлекләрен оптимальләштерү һәм контрольдә тоту өчен формалаштырылырга мөмкин. Бу аларны температурага сизгер югары төгәллекле үлчәү җиһазлары өчен яраклы итә. Ләкин, аларның төгәллегенең озак вакытлы тотрыклылыгы, мәсәлән, бәйләүче матдәләрнең картаюы, озак вакыт куллану вакытында эшчәнлекнең кимүенә китерергә мөмкин булган факторлар аркасында тикшерелергә тиеш.
Чыдамлык: Табигый ташның югары катылыгы, арыганлыкка чыдам композитлар белән чагыштырганда
Гранитның югары катылыгы (Мос шкаласы: 6–7) бик яхшы тузуга чыдамлык бирә. Материаллар фәне лабораторияләрендә еш кулланыла торган һавада йөзүче ультра төгәл хәрәкәт модульләре өчен гранит нигезләре тайдыргычлардан озакка сузылган ышкылуга каршы тора, бу гадәти нигезләр белән чагыштырганда хезмәт күрсәтү циклларын 50% тан артыкка озайта. Бу өстенлеккә карамастан, гранитның сынучанлыгы очраклы бәрелү вакытында сыну куркынычын тудыра.
Минераль кою нигезләре югары арыганлыкка каршы үзлекләр күрсәтә, ультра төгәл һавада йөзүче модульләрнең озак вакытлы югары ешлыклы үзара хәрәкәтләре вакытында структураның бөтенлеген саклый. Моннан тыш, алар җиңел химик коррозиягә чыдамлык күрсәтәләр, җиңел коррозияле мохиттә ныклыкны арттыралар. Ләкин, югары дымлылык кебек экстремаль шартларда, минераль кою нигезләрендәге бәйләүче матдә бозылырга мөмкин, бу аларның гомуми ныклыгына зыян китерергә мөмкин.
Җитештерү бәясе һәм эшкәртү кыенлыгы**: Табигый таш чыгару һәм ясалма кою процесслары арасындагы кыенлыклар
Гранит чыгару һәм ташу катлаулы логистиканы үз эченә ала, ә аны эшкәртү алдынгы җиһазлар һәм техникалар таләп итә. Гранитның югары катылыгы һәм сынучанлыгы аркасында, кисү, тарту һәм ялтырату кебек операцияләр еш кына югары металлоломга китерә, бу исә җитештерү чыгымнарын арттыра.
Киресенчә, минераль кою нигезләрен җитештерү өчен махсус калыплар һәм процесслар кирәк. Башлангыч калыпны эшләү зур чыгымнар таләп итсә дә, калыпны урнаштыргач, аннан соң күпләп җитештерү икътисади яктан отышлы була.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 8 апреле