Гранит ярымүткәргечләр җитештерү процессында, механик тотрыклылыгы, югары җылылык тотрыклылыгы һәм түбән җылылык киңәю коэффициенты аркасында, төгәл компонентлар өчен материал буларак киң кулланыла. Ләкин, гранит компонентларын җыю - югары дәрәҗәдәге төгәллек һәм төгәллек таләп итә торган катлаулы процесс. Бу мәкаләдә без ярымүткәргечләр җитештерүдә гранит компонентларын җыю вакытында килеп чыгарга мөмкин булган кайбер киң таралган җитешсезлекләр һәм алардан ничек сакланырга икәнлеген тикшерәчәкбез.
1. Тигезләнмәгәнлек
Гранит компонентларын җыю вакытында барлыкка килә торган иң еш очрый торган кимчелекләрнең берсе - тигезсезлек. Ул ике яки аннан да күбрәк компонент бер-берсенә карата дөрес тигезләнмәгәндә барлыкка килә. Тигезсезлек компонентларның тотрыксыз эшләвенә һәм соңгы продуктның эшләвенең начарлануына китерергә мөмкин.
Тигезләнүне булдырмас өчен, җыю процессында барлык компонентларның да дөрес тигезләнүен тәэмин итү мөһим. Моңа төгәл тигезләү кораллары һәм ысулларын кулланып ирешеп була. Моннан тыш, тигезләүгә комачаулый торган чүп-чарны яки пычраткыч матдәләрне бетерү өчен компонентларның тиешенчә чистартылуын тәэмин итү мөһим.
2. Өслек кимчелекләре
Өслек кимчелекләре - гранит компонентларын җыю вакытында барлыкка килергә мөмкин булган тагын бер киң таралган кимчелек. Бу кимчелекләргә тырналу, чокырлар һәм башка өслек тигезсезлеге керә ала, алар соңгы продуктның эшенә комачаулый ала. Өслек кимчелекләре шулай ук дөрес кулланмау яки җитештерү процессында зыян күрү аркасында да килеп чыгарга мөмкин.
Өслек кимчелекләреннән саклану өчен, компонентлар белән сак эш итү һәм өслекне тырнап яки зарарлый алырлык чүп-чарны яки пычраткыч матдәләрне бетерү өчен тиешле чистарту ысулларын куллану мөһим. Моннан тыш, гранит компонентларының өслеген эшкәртү һәм ялтырату өчен тиешле кораллар һәм ысуллар куллану мөһим, аларда өслек кимчелекләре булмасын өчен.
3. Җылылык киңәюенең туры килмәве
Җылылык киңәюе туры килмәве - гранит компонентларын җыю вакытында барлыкка килергә мөмкин булган тагын бер кимчелек. Бу төрле компонентларның төрле җылылык киңәю коэффициентлары булганда барлыкка килә, бу компонентлар температура үзгәрешләренә дучар булганда көчәнеш һәм деформациягә китерә. Җылылык киңәюе туры килмәве компонентларның вакытыннан алда эшләмәвенә һәм соңгы продуктның сыйфатының начарлануына китерергә мөмкин.
Термик киңәю тигезсезлеген булдырмас өчен, охшаш термик киңәю коэффициентлары булган компонентларны сайлау мөһим. Моннан тыш, компонентлардагы киеренкелекне һәм деформацияне минимальләштерү өчен җыю процессында температураны контрольдә тоту мөһим.
4. Ярылу
Гранит компонентларын җыю вакытында ярылу - җитди кимчелек. Ярылулар дөрес кулланмау, җитештерү процессындагы зыян яки җылылык киңәюе туры килмәү сәбәпле килеп чыккан киеренкелек һәм деформация аркасында барлыкка килергә мөмкин. Ярылулар соңгы продуктның эшчәнлегенә зыян китерергә һәм компонентның һәлакәтле ватылуына китерергә мөмкин.
Ярылудан саклану өчен, компонентлар белән сак эш итәргә һәм зыян китерергә мөмкин булган теләсә нинди бәрелүдән яки бәрелүдән сакланырга кирәк. Моннан тыш, киеренкелек һәм деформациядән саклану өчен, компонентларның өслеген эшкәртү һәм ялтырату өчен тиешле кораллар һәм ысуллар куллану мөһим.
Нәтиҗә ясап шуны әйтергә мөмкин: ярымүткәргечләр җитештерү өчен гранит компонентларын уңышлы җыю өчен детальләргә игътибарлы булу һәм югары дәрәҗәдәге төгәллек һәм төгәллек кирәк. Тигезләнмәү, өслек кимчелеге, җылылык киңәюе туры килмәве һәм ярылу кебек киң таралган кимчелекләрдән сакланып, компанияләр үз продуктларының югары сыйфат һәм ышанычлылык стандартларына туры килүен тәэмин итә алалар.
Бастырылган вакыты: 2023 елның 6 декабре