Төгәл гранит компонентларында деформация сәбәпләре

Югары төгәллекле җитештерүдә һәм метрологиядә гранит механик компонентлары - мәсәлән, төгәл балкалар, гантри рамнары һәм өслек пластиналары - үзләренең тотрыклылыгы өчен бик мөһим. Табигый рәвештә картланган таштан ясалган бу компонентлар мөһим механик детальләрнең яссылыгын һәм үлчәм төгәллеген тикшерү өчен алтын стандарт булып хезмәт итә. Ләкин, хәтта гранит та, экстремаль шартларда яки дөрес кулланылмаганда, озак хезмәт итү вакыты дәвамында деформациягә дучар була ала.

Бу деформацияләрнең механикасын аңлау куркынычларны киметү һәм инвестицияләрегезнең гомерен озайту өчен бик мөһим. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) компаниясендә без ком тишекләре, тырналу яки керемнәр кебек җитештерү җитешсезлекләрен булдырмас өчен катгый сыйфат контролен үтибез, ләкин кулланучы мохите идарә ителергә тиешле динамик көчләр кертә.

Гранит деформациясе физикасы

Гранит гадәттән тыш каты һәм җылылык киңәюенә чыдам булса да, механик көчәнешкә бирешми. Теләсә нинди конструкция материалында, шул исәптән гранитта, күзәтелгән төп деформация ысуллары кулланыла торган көчләргә туры килә:

  1. Кысылу көчәнеше: Бу деформация төре компонент эчендә чагыштырмача янга күчү буларак күренә. Ул ике тигез һәм капма-каршы көч параллель тәэсир сызыклары буйлап тәэсир иткәндә барлыкка килә, бу гранит компонентының кисәкләренең бер-берсенә карата күчешенә китерә.
  2. Тарту һәм кысу: Бу иң гади форма, ул компонентның озынлыгының сузылуына (тартуына) яки кыскаруына (кысылуына) китерә. Гадәттә, бу компонентның күчәр үзәк сызыгы буйлап тәэсир итүче тигез һәм капма-каршы көчләрнең туры пары аркасында килеп чыга, мәсәлән, дөрес булмаган момент белән беркетелгән беркеткеч болтлар.
  3. Борылу: Борылу деформациясе - компонентның үз күчәре тирәсендә борылуы. Бу борылу хәрәкәте каршы яктагы көч парлары (көч парлары) тарафыннан барлыкка килә, аларның тәэсир яссылыклары күчәргә перпендикуляр, бу еш кына авыр йөк эксцентрик рәвештә кулланылганда яки компонентның урнаштыру нигезе тигез булмаганда күзәтелә.
  4. Бөкләнү: Бөкләнү компонентның туры күчәренең бөгелүенә китерә. Бу гадәттә күчәргә перпендикуляр рәвештә тәэсир итүче бер аркылы көч яки буйга тигезлектә капма-каршы парлар куллану нәтиҗәсендә барлыкка килә. Мәсәлән, гранит гантри каркасында йөкнең тигез булмаган бүленеше яки терәк арасының җитәрлек булмавы зыянлы бөкләнү көчәнешләренә китерергә мөмкин.

Иң яхшы тәҗрибәләр: Туры юллар белән төгәллекне саклау

Гранит компонентлары еш кына кыска кисемтәләр буенча сызыклы тайпылышларны, параллелизмны һәм яссылыкны үлчәү өчен гранит туры сызыклар кебек ярдәмче эталон коралларга таяна. Бу төгәл коралларны дөрес куллану гранит эталонын да, коралның үзен дә саклап калу өчен бәхәссез.

Иң мөһим адым - куллану алдыннан туры сызыкның төгәллеген тикшерү. Икенчедән, температура тигезлеге бик мөһим: бик кайнар яки бик салкын булган эш кисәкләрен үлчәү өчен туры сызыкны кулланудан сакланыгыз, чөнки бу үлчәүдә җылылык хатасы кертә һәм гранит коралның вакытлыча деформациясенә китерә.

Иң мөһиме - туры сызыкны эш кисәге өслеге буйлап беркайчан да алга-артка сөйрәргә ярамый. Үлчәү өлешен тәмамлаганнан соң, киләсе позициягә күчәр алдыннан туры сызыкны тулысынча күтәрегез. Бу гади гамәл кирәксез тузуны булдырмый һәм туры сызыкның да, тикшерелә торган компонентның да эш өслегенең мөһим бизәлешен саклый. Моннан тыш, машинаның куркынычсыз рәвештә сүндерелгәнен тәэмин итегез - хәрәкәтләнүче өлешләрне үлчәү тыела, чөнки ул тиз арада зыян китерә һәм куркынычсызлык өчен куркыныч тудыра. Ниһаять, туры сызык та, тикшерелә торган өслек тә чиста һәм җыерчыклар яки ватыкларсыз булырга тиеш, чөнки хәтта микроскопик пычраткыч та үлчәүдә зур хаталар китерергә мөмкин.

төгәл керамик детальләр

Чисталыкның структура бөтенлегендә роле

Гади тапларны бетерүдән тыш, сәнәгать чисталыгы авыр механик компонентлардагы структура проблемаларын булдырмау өчен бик мөһим. Гранит нигезенә куелган теләсә нинди машинаны җыю яки хезмәт күрсәтү алдыннан, аны җентекләп чистарту мәҗбүри. Коелган ком, дат яки металл кисәкләренең калдыкларын тулысынча бетерергә кирәк, еш кына дизель, керосин яки махсус эреткечләр кебек чистарту чаралары кулланырга кирәк, аннары кысылган һава белән киптерергә кирәк. Металл конструкцияләрнең эчке куышлыклары өчен (мәсәлән, гранитка беркетелгәннәр) дат басуга каршы каплау куллану мөһим профилактик чара булып тора.

Гранитка катлаулы механик системаларны, мәсәлән, приводлар яки винт механизмнарын җыйганда, чисталыкны һәм тигезләүне җентекләп тикшерү бик мөһим. Җыю алдыннан компонентлар дат басуга каршы буяудан азат булырга тиеш, һәм мөһим тоташтыручы өслекләр ышкылу һәм тузуны булдырмас өчен майланырга тиеш. Барлык җыю операцияләрендә, бигрәк тә тыгызлагычларны яки подшипникларны монтажлаганда, артык яки тигез булмаган көч кулланмагыз. Дөрес тигезләү, дөрес клиренс һәм даими көч куллану - механик компонентларның шома эшләвен һәм зарарлы, асимметрик көчәнешләрне ультра тотрыклы ZHHIMG® гранит нигезенә кире күчермәвен тәэмин итүнең ачкычлары.


Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 30 октябре