Зиркония керамикасының тугызы формалаштыру

Зиркония керамикасының тугызы формалаштыру
Әйдәп формалаштыру процессы керамик материалларның бөтен әзерлек процессында бәйләнеш уйный, һәм керамик материалларның һәм компонентларның җитештерүчәнлеге һәм җитештерүне тәэмин итү ачкычы.
Societyәмгыятьне үстерү белән традицион кулны формалаштыру ысулы, тәгәрмәч формалаштыру ысулы, традицион керамика һ.б.. ZRO2 Яхшы керамик материаллар түбәндәге 9 төрендә киң кулланыла (2 төр коры ысул һәм 7 төр дым ысуллары):

1. Коры формалаштыру

1.1 Коры басыгыз

Коры басу керамик порошок өчен тәннең билгеле бер формасына куллану өчен басым ясый. Аның асылы - тышкы көчнең хәрәкәте астында, порошок кисәкчәләре бер-берсенә формада аякка басу, һәм билгеле бер форманы саклап калу өчен эчке сүрелү белән нык кушыла. Коры баскыч яшел тәннәрдә төп кимчелек - таралу, ул порошоклар арасындагы эчке сүрелү аркасында, организм эчендә басым югалту аркасында.

Коры матәмнең өстенлекләре - яшел тәннең күләме төгәл, операция гади, механикалаштыру операциясен тормышка ашыру уңайлы; Яшел коры басуда дым һәм бәйләү эчтәлеге азрак, һәм киптерү һәм ату кечкенә. Бу, нигездә, гади формалар белән продуктлар формалаштыру өчен кулланыла, һәм аспект коэффициенты кечкенә. Форма киеме аркасында килеп чыккан җитештерү бәясе - коры пресслау кимүе.

1.2 изостатик басу

Исостатик басу - традицион коры актуаль нигезендә эшләнгән махсус формалаштыру ысулы. Ул сыеклык тапшыру басымын кулланып, барлык юнәлештә эластик формадан порошок куллану өчен басым ясау. Сыеклыкның эчке басымының эзлеклелеге аркасында порошок барлык якка да шундый ук басым ясый, шуңа күрә яшел тән тыгызлыгыдан сакланырга мөмкин.

Исостатик басу дымлы сумкага бүленгән изостатик басу һәм коры сумка изостатик басу. Дым салучысы изостатик басу катлаулы формалар белән продуктлар формалаштырырга мөмкин, ләкин ул арадаш эшләргә мөмкин. Коры сумка Исостатик басу автоматик өзлексез эшне аңлый ала, ләкин квадрат, түгәрәк, труба кисемтәләре кебек гади формалар белән продуктлар формалаштыра ала. Исостатик басу бертөрле һәм тыгыз яшел тән ала ала, ләкин җиһазлар катлаулы һәм кыйммәтле кысыла, һәм җитештерүнең эффективлыгы югары түгел, һәм махсус таләпләр белән материаллар җитештерү өчен яраклы.

2. Дымлы формалаштыру

2.1 Грутинг
Тапшыру процессы магнитофонга охшаган, аерма - формалаштыру процессы физик сусау процессын һәм химик коагуляция процессын үз эченә ала. Физик сусызландыру подъезд гипс формасының капиллярлары аша пычрак суда суны бетерә. Caso4 өслеген таркату аркасында барлыкка килгән Caso4 тарафыннан ясалган - шионның ион көчен арттыра, нәтиҗәдә хәйләкәр.
Физик сусызлану һәм химик коагуляция хәрәкәте буенча, керамик порошок кисәкчәләре гипс формасында гипс форс стенасына салынган. Грутинг зур күләмле керамик өлешләрне катлаулы формалар белән әзерләү өчен яраклы, ләкин яшел тәннең сыйфаты, шул исәптән форма, тыгызлык, көч, көч, эшчеләрнең хезмәт интенсивлыгы югары, һәм ул автоматлаштырылган операцияләр өчен яраксыз.

2.2 Кайнар үлә
Кайнар үтерү кастинг - керамик порошок (парфин) белән чагыштырмача югары температурада (60 ~ 100 ℃) кайнар үлгән кастинг алу өчен. Слушри кысылган һавадагы металл формага кертелә, һәм басым саклана. Суыту, балавызны буш тоту өчен, балавызның буш булуын киметә, яшел тән алу өчен интт порошокы астында, яшел тән фарфорырга югары температурада гөнаһ эшли.

Кайнар үтерү кастинг формалаштыруның яшел тәне төгәл үлчәмнәр, бердәм эчке структура, аз формировкалар азрак кием һәм югары җитештерү нәтиҗәлелеге, һәм төрле чимал өчен яраклы. Балавыз шаулавы белән катгый булырга кирәк, югыйсә зур өлешләр җитештерү өчен көчә китермәячәк, һәм ике адымлы ату процессы катлаулы һәм энергия куллану зур.

2.3 тасма кастинг
Магнитофон әйтүенчә, органик бәйләүчеләр, пластик бәйләүчеләр, диспанснерлар һ.б.. Ул тукварыкка ябыштырылган кием каешына агып тора, һәм фильм бушлыклары кипкәннән соң алынган.

Бу процесс кино материалларын әзерләү өчен яраклы. Яхшырак сыгылучылыкны алу өчен, күпчелек органик матдәләр өстәмә, һәм процесс параметрлары катгый контрольдә булырга тиеш, югыйсә ул җиңелү, сызыклар, аз фильм көче яки катлаулы кабинет кебек кимчелекләр китерә. Кулланылган органик матдә агулы һәм әйләнә-тирә мохитне пычрату китерәчәк, һәм агулы булмаган яки агулы булмаган форма системасы экологик пычратуны киметү өчен мөмкин кадәр күбрәк кулланылырга тиеш.

2.4 Гель инъекция формалаштыру
Гель инъекция формалаштыру технологиясе - яңа коллодиаль тиз прототиплау процессы 1990-нчы еллар башында имән кырындагы милли лабораториядә тикшерүчеләр уйлап тапкан. Аның үзәгендә органик мономер чишелешләрен куллану - күп көчле, соңгы полимерлар эретүче гельләштерелгән гельния.

Органик мономерлар чишелешендә таркалган керамик порошокның хәйләсе формага салынган, һәм мономер катнашмасы танылмаган өлеш формалаштыра. Соңгы бәйләнгән полимер-эсъяр белән 10%% (массакүләм фракция) полимердан киптерү адымы белән урлау җиңел. Шул ук вакытта, полимерларның латераль бәйләнеше аркасында, полимерлар киптерү процессында эретүче белән күченә алмыйлар.

Бу ысул катлаулы формадагы, квази-челтәрле керамик өлешләр формалаштырырга мөмкин булган бер-этаплы, композицион керамик өлешләр җитештерү өчен кулланылырга мөмкин, һәм аның яшел көче 20-30ма яки аннан да күбрәк, алар шелтәләнә ала. Бу ысулның төп проблемасы - яралгы тәннең кыскартылу дәрәҗәсе - бозылу процессы вакытында чагыштырмача биек, ул яралгы тәннең деформосына китерә; Кайбер органик мономнар кислород тыелган, бу өслеген кабырга һәм егылырга китерә торган. Температура куелган органик мономеризация процессы аркасында, температурада кыру эчке стресс барлыгына китерә, бу буш урыннарны сындыра һәм шулай ук ​​китерә.

2.5 туры ныклы инъекция формалаштыру
Туры ныклы инъекция формалаштыру - этрурат концентрациясен арттыру белән үзгәртелергә мөмкин формалаштыручы формалаштыру технологиясе тулы кушыла, аннары хәйләләр бер-бер артлы формалаштырылган.

Процесс вакытында химик реакцияләрнең барышын контрольдә тоту. Инъекция формалаштырганчы реакция әкренләп саклана, һәм реакция түбән саклана, һәм реакция эретеп формалашканнан соң тизләнәләр, һәм сыеклык бөдрәсе каты органга үзгәртелә. Алынган яшел тәннең яхшы механик үзенчәлекләре бар, көч 5Кпа барып җитә ала. Яшел тән үпкәләнә, киптерелгән һәм теләгән формадагы керамик өлешен формалаштыру өчен гөнаһлы.

Аның өстенлекләре - аз күләмдә органик өстәмәләр кирәк түгел (1% тан ким), яшел тәннең тыгызлыгы зур (55% ~ 70%), һәм ул зур размерлы һәм катлаулы формада өлешләр тәшкил итә ала. Аның кимчелекләре - өстәмәләр кыйммәт, һәм газ, гадәттә, газ гадәттә чыгарыла.

2.6 Инъекция формалаштыру
Инъекция формалаштыру күптәннән пластик продуктлар формалаштыруда һәм металл формаларны формалаштыручы. Бу процесс термопластик органикларны яки термосетинг органикларын югары температураны дәвалау аз температураны дәвалауны аз куллана. Порошок һәм органик оператор махсус катнаш җиһазларда катнашалар, аннары югары басым астында (йөзләгән MPA дисселе). Зур формалаштыру басымы аркасында, алынган буш урыннар төгәл үлчәмнәр, югары шома һәм компакт структурасы; Махсус формалаштыру җайланмаларын куллану җитештерү нәтиҗәлелеген бик яхшырта.

1970-нче еллар ахырында һәм 1980-нче еллар ахырында инъекция формалаштыру процессы керамик өлешләрне формалаштыруга кагылды. Бу процесс күпчелек күләмдә органик матдәләр кушып, сыйфатсыз формалаштыруны аңлый, бу гомуми керамика пластик формалаштыру процессы. Термопластик органикларны кулланудан тыш, термопластик органикларны куллану белән беррәттән тыш, термосика резинасы кебек, яки су эретүче органиклар, яисә су эретүче полистика, яисә су эретүче политмерлар керамикның сыеклыгын яхшырту өчен билгеле күләмдә процесс ярдәмен өстәргә кирәк. Инъекция туктату һәм инъекция формалашкан тәннең сыйфатын тәэмин итү.

Инъекция формалаштыру процессы формалаштыруның югары дәрәҗәсенең өстенлекләрен өстенлекләргә ия. Ләкин, яшел инъекция формалаштырылган керамик өлешләрдә органик эчтәлек 50vo% кебек югары. Киләсе көндәлек матдәләрне бетерү процессында бу органик матдәләрне бетерү өчен күп, хәтта берничә көн дистә еллар дистә дистә берничә көн дистә дистә берничә көн дистә дистә дистә еллар дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә дистә еллар эчәргә, һәм сыйфат кимчелекләрен тудыру җиңел.

2.7 Коллоид инъекция формалаштыру
Күпчелек күләмдә булган органик матдәләр проблемаларын чишү өчен һәм традицион инъекция формалаштыру процессында кыенлыкларны бетерү кыенлыклары, usingHua Университеты керамоид инъекциясен бозу өчен яңа процесс тәкъдим итте, һәм киресенчә, киррен керамик балчыкын кертү өчен прототипны мөстәкыйль рәвештә эшләде. формалаштыру.

Төп идея - коллоидны формалаштыру, милек инъекция җиһазларын һәм коллоидаль инфодеаль рәвештә коллоидаль инфодеаль рәвештә бирелгән яңа дәвалау технологиясен берләштерү. Бу яңа процесс 4 -ттан да азрак кулланыла. Органик матдәләр%. Су нигезендәге асылмалы органиклар яки органик кушылмалар органик моникларны полимеризацияләү, органик челтәр скелетын формалаштыру өчен формага кертеп, керамик порошокны формалаштыру өчен кулланыла. Алар арасында, дегмонмалаштыру вакыты гына кыскартылган вакыт кына түгел, шулай ук ​​дегум төзү ярылу мөмкинлеген дә киметелә.

Керамика һәм коллоид формалаштыру арасында зур аерма бар. Төп аерма - элеккеге пластик формалашкан категориясе - соңгысы шомарылык формалашуныкы, ягъни хәйләдә пластитлык юк һәм туфрак материалы юк. Чөнки хәйләле коллоидаль формалашуда пластиклык юк, керамик инъекция формалаштыруның традицион идеясы кабул ителми. Әгәр Клазоид формалаштыру, керамик материалларның Calamoidal материалаларын формалаштыру белән берләштерелгән булса, Callooundal материаллар формалаштыру һәм коллоидаль-ситуаль формалаштыру процессы белән тәэмин ителгән яңа дәвалау технологиясе.

Керамоид инъекциясен каплауның яңа процессы гомуми коллоид формадан һәм традицион инъекция формалашуыннан аерылып тора. Levelгары дәрәҗәдә формалашу автоматлыгы өстенлеге - коллоид формалаштыру процессының сыйфатлы сублитациясе, алар югары технологияле керамикаларның индустриясенә өметләнә.