Гранит станоклары нигезләре пластина эшкәртү станокларында мөһим компонент булып тора. Алар станокларның шома һәм төгәл эшләве өчен тотрыклы һәм төгәл платформа тәэмин итә. Ләкин, еш куллану аркасында, алар бозылырга һәм тузарга мөмкин, бу аларның тышкы кыяфәтенә һәм төгәллегенә тәэсир итә. Бу мәкаләдә без бозылган гранит станоклары нигезенең тышкы кыяфәтен ничек төзәтергә һәм аның төгәллеген яңадан калибрларга икәнен тикшерәчәкбез.
Зыян күргән гранит җайланмасы нигезенең тышкы кыяфәтен төзәтү:
1 нче адым: Өслекне чистартыгыз - Гранит җайланмасының нигезен ремонтлый башлар алдыннан, аның өслеге чиста һәм чүп-чардан арынган булуына инаныгыз. Аны дымлы тукыма белән сөртегез һәм киптерегез.
2 нче адым: Ватыкларны яки ярыкларны тутырыгыз - Әгәр өслектә ватыклар яки ярыклар булса, аларны гранитны төзәтү өчен эпоксидлы катлам яки паста белән тутырыгыз. Гранит төсенә туры килә торган төсмер кулланырга онытмагыз һәм аны тигез итеп сөртегез.
3 нче адым: Өслекне шлифовкалагыз - Эпоксид яки паста кипкәч, гранит җайланмасы нигезенең өслеген вак бөртекле шлифовка кәгазе белән шлифовкалагыз. Бу өслекне тигезләргә һәм артык калдыкларны бетерергә ярдәм итәчәк.
4 нче адым: Өслекне ялтырату - Гранит станок нигезенең өслеген ялтырату өчен гранит ялтырату катнашмасы кулланыгыз. Катнашманы йомшак тукымага сөртегез һәм өслекне түгәрәк хәрәкәтләр белән ялтыратыгыз. Өслек тигез һәм ялтыравыклы булганчы кабатлагыз.
Зыян күргән гранит машинасы нигезенең төгәллеген яңадан калибрлау:
1 нче адым: Төгәллекне үлчәгез - Төгәллекне яңадан калибрлый башлар алдыннан, лазер интерферометры яки башка үлчәү коралы ярдәмендә гранит машинасы нигезенең агымдагы төгәллеген үлчәгез.
2 нче адым: Тигезлекне тикшерегез - Гранит станогының нигезе тигез булуын тикшерегез. Тигезлекне тикшерү өчен спиртлы сусагыч кулланыгыз һәм кирәк булса, тигезләү аякларын көйләгез.
3 нче адым: Яссылыкны тикшерегез - Гранит җайланмасы нигезенең кәкрелеген яки бөгелгәнлеген тикшерегез. Яссылыкны үлчәү һәм көйләргә кирәк булган урыннарны билгеләү өчен төгәл яссылык үлчәгеч кулланыгыз.
4 нче адым: Кыру - Көйләргә кирәк булган урыннарны билгеләгәннән соң, гранит станогы өслеген кул белән кыру коралы белән кырыгыз. Бу өслектәге югары нокталарны бетерергә һәм тигез һәм тигез өслек тәэмин итәргә ярдәм итәчәк.
5 нче адым: Төгәллекне яңадан үлчәгез - кыру тәмамлангач, лазер интерферометры яки үлчәү коралы ярдәмендә гранит машинасы нигезенең төгәллеген яңадан үлчәгез. Кирәк булса, төгәллек кирәкле спецификацияләргә туры килгәнче кыру процессын кабатлагыз.
Йомгаклап әйткәндә, гранит станоклары нигезләре пластина эшкәртү станокларының аерылгысыз өлеше булып тора һәм аларның тышкы кыяфәтен һәм төгәллеген тәэмин итү өчен даими хезмәт күрсәтүне таләп итә. Әгәр сезнең гранит станокларыгызның нигезе бозылган булса, аның тышкы кыяфәтен төзәтү һәм төгәллеген яңадан калибрлау өчен түбәндәге адымнарны үтәгез. Бу гади адымнар ярдәмендә сез гранит станокларыгызның нигезен башлангыч хәленә кайтара һәм оптималь эшләүне тәэмин итә аласыз.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 7 ноябре