Гранит компонентлары төрле тармакларда, шул исәптән төгәл җиһазлар, үлчәү системалары һәм югары төгәллекле кораллар җитештерүдә киң кулланыла. Бу тармаклар арасында өч координаталы үлчәү машиналары (CMM) гранит компонентларын киң куллана, чөнки алар югары тотрыклылык, катылык һәм тибрәнүне бик яхшы бәреп төшерү мөмкинлеге бирә. CMMның гранит компонентлары механик компонентларның өч үлчәмле формаларын һәм профильләрен төгәл һәм төгәл үлчәүне тәэмин итә. Ләкин, башка теләсә нинди җиһазлар яки машиналар кебек үк, CMMның гранит компонентлары төрле факторлар, мәсәлән, дөрес кулланмау, тиешенчә хезмәт күрсәтмәү һәм әйләнә-тирә мохит шартлары аркасында зыян күрергә мөмкин. Шуңа күрә, гранит компонентларының озак хезмәт итүен һәм үлчәүләрнең төгәллеген тәэмин итү өчен, профилактик чаралар күрү бик мөһим. Бу мәкаләдә без гранит компонентларының куллану вакытында зыян күрүен булдырмауның кайбер ысулларын тикшерәчәкбез.
1. Әйләнә-тирә мохит шартлары:
Гранит компонентлары тибрәнүләргә, бәрелүгә һәм температура тирбәнешләренә сизгер. Шуңа күрә гранит компонентларын авыр техника һәм җиһазлар кебек тибрәнү чыганакларыннан, шулай ук туры кояш нурлары яки кондиционер розеткалары кебек температураның кискен үзгәрүләреннән ерак тоту бик мөһим. Гранит компонентларын температура тирбәнешләре минималь булган температура контрольдә тотыла торган мохиттә сакларга кирәк.
2. Дөрес эшкәртү:
Гранит компонентлары авыр һәм сынучан, һәм дөрес кулланмау ярыкларга, ватылуларга һәм хәтта сынуларга китерергә мөмкин. Шуңа күрә компонентлар белән сак эш итү, җиглар, күтәргечләр һәм краннар кебек тиешле җиһазлар кулланып эшләү бик мөһим. Эшкәртү вакытында гранит компонентларын тырналулардан, чокырлардан һәм башка физик зыяннардан сакларга кирәк.
3. Профилактик хезмәт күрсәтү:
Зыянны булдырмас өчен, гранит компонентларын даими карап тору, шул исәптән чистарту, майлау һәм калибрлау бик мөһим. Даими чистарту пычрак, тузан һәм чүп-чар җыелуын булдырмый, бу исә өслектә тырналу һәм тузу барлыкка китерергә мөмкин. Майлау CMM хәрәкәтләнүче өлешләренең, мәсәлән, юнәлеш бирүче рельслар һәм подшипникларның, шома эшләвен тәэмин итә. Калибрлау CMM компонентларының төгәл һәм тотрыклы булып калуын тәэмин итә.
4. Даими тикшерү:
Ярыклар, ватыклар яки башка зыян билгеләрен ачыклау өчен CMM гранит компонентларын даими тикшерү бик мөһим. Тикшерүне тузу, ертылу һәм зыян билгеләрен ачыклауда тәҗрибәсе булган квалификацияле техниклар үткәрергә тиеш. Ачыкланган теләсә нинди зыян компонентларга тагын да зыян китермәс өчен тиз арада хәл ителергә тиеш.
Йомгаклап әйткәндә, гранит компонентлары өч координаталы үлчәү машинасының эшчәнлегендә мөһим роль уйный. Шуңа күрә, төгәл һәм төгәл үлчәүләрне тәэмин итү һәм җиһазларның гомерен озайту өчен CMM гранит компонентларына зыянны киметү өчен профилактик чаралар күрү бик мөһим. Әйләнә-тирә мохитне контрольдә тоту, дөрес эшкәртү, профилактик хезмәт күрсәтү һәм даими тикшерү үткәрү аша гранит компонентларына зыян килү куркынычын минимальләштерергә мөмкин. Ниһаять, бу чаралар өч координаталы үлчәү машинасының гомерен һәм эшләвен тәэмин итәчәк.
Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 2 апреле