CMM (координаталы үлчәү машинасы) - автомобиль, аэрокосмик һәм медицина кебек төрле тармакларда катлаулы геометрик детальләрнең төгәллеген үлчәү өчен кулланыла торган мөһим корал. Төгәл һәм эзлекле үлчәү нәтиҗәләрен тәэмин итү өчен, CMM машинасы үлчәү зондларына тотрыклы һәм каты терәк бирүче югары сыйфатлы гранит компонентлары белән җиһазландырылырга тиеш.
Гранит, югары төгәллеге, түбән җылылык киңәю коэффициенты һәм бик яхшы тотрыклылыгы аркасында, CMM компонентлары өчен идеаль материал булып тора. Ләкин, башка теләсә нинди материал кебек үк, гранит та даими куллану, әйләнә-тирә мохит факторлары һәм башка факторлар аркасында вакыт узу белән тузарга мөмкин. Шуңа күрә, CMM үлчәүләренең төгәллеген һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен, гранит компонентларының тузу дәрәҗәсен бәяләү һәм кирәк булганда аларны алыштыру бик мөһим.
Гранит компонентларының тузуына йогынты ясаучы төп факторларның берсе - куллану ешлыгы. Гранит компоненты ешрак кулланылган саен, аның тузу ихтималы да арта. CMMда гранит компонентларының тузу дәрәҗәсен бәяләгәндә, үлчәү цикллары санын, куллану ешлыгын, үлчәүләр вакытында кулланылган көчне һәм үлчәү зондларының зурлыгын исәпкә алу мөһим. Әгәр гранит озак вакыт кулланылса һәм ярыклар, ватыклар яки күренерлек тузу кебек зыян билгеләре күренсә, компонентны алыштыру вакыты җитте.
Гранит компонентларының тузуына тәэсир итүче тагын бер мөһим фактор - әйләнә-тирә мохит шартлары. CMM машиналары гадәттә төгәл үлчәү өчен тотрыклы мохитне саклау максатыннан температура контрольдә тотыла торган метрология бүлмәләренә урнаштырыла. Ләкин, температура контрольдә тотыла торган бүлмәләрдә дә, дымлылык, тузан һәм башка әйләнә-тирә мохит факторлары гранит компонентларының тузуына тәэсир итә ала. Гранит су сеңдерүгә бирешүчән һәм озак вакыт дым астында булганда ярыклар яки ватыклар барлыкка килергә мөмкин. Шуңа күрә метрология бүлмәсендәге әйләнә-тирә мохитне чиста, коры һәм гранит компонентларына зыян китерә торган чүп-чардан арындыру бик мөһим.
Төгәл үлчәүләрне тәэмин итү өчен, гранит компонентларының торышын даими тикшереп торырга һәм аларны алыштырырга кирәкме-юкмы икәнен ачыкларга кирәк. Мәсәлән, гранит өслегендә ярыклар, ватыклар яки күренгән тузган урыннар бармы-юкмы икәнен тикшерү компонентны алыштырырга кирәклеген күрсәтә. CMMда гранит компонентларының тузу дәрәҗәсен бәяләү өчен төрле ысуллар бар. Гадәти һәм гади ысул - тигезлекне һәм тузуны тикшерү өчен туры кырый куллану. Туры кырый кулланганда, кырыйның гранит белән бәйләнештә булган нокталар санына игътибар итегез һәм өслек буенча теләсә нинди бушлыклар яки тупас урыннар булуын тикшерегез. Микрометрны гранит компонентларының калынлыгын үлчәү һәм берәр детальнең тузган яки эрозияләнгән булуын ачыклау өчен дә кулланырга мөмкин.
Йомгаклап әйткәндә, CMM машинасындагы гранит компонентларының торышы төгәл һәм төгәл үлчәүләрне тәэмин итү өчен бик мөһим. Гранит компонентларының тузу дәрәҗәсен даими бәяләү һәм кирәк булганда аларны алыштыру бик мөһим. Метрология бүлмәсендәге мохитне чиста, коры һәм чүп-чардан арындырып, күренгән тузу билгеләрен күзәтеп, CMM операторлары гранит компонентларының озак хезмәт итүен тәэмин итә һәм үлчәү җиһазларының төгәллеген һәм ышанычлылыгын саклый ала.
Бастырылган вакыты: 2024 елның 9 апреле