Гранит компонентлары югары катылыгы һәм искиткеч тотрыклылыгы аркасында PCB (Басма схема тактасы) бораулау һәм фрезерлау станокларында киң кулланыла. Башка материаллар белән чагыштырганда, гранит компонентлары берничә өстенлеккә ия, бу аларны машина куллану өчен бик яраклы итә.
Беренчедән, гранит компонентлары югары дәрәҗәдәге көчәнеш һәм деформациягә деформациясез яки зыян китермичә түзә ала. Бу аларны тузуга һәм ертылуга бик чыдам итә, бу аларны даими куллану һәм төгәллек таләп итә торган PCB бораулау һәм фрезерлау станокларында куллану өчен идеаль итә. Гранитның табигый катылыгы шулай ук өслек сызылуларын яки эзләрен булдырмаска ярдәм итә, бу исә соңгы продуктның төгәллегенә тәэсир итә ала.
Икенчедән, гранит компонентының өслек бизәлеше гаять шома, бу ышкылуны киметә һәм машинаның эшләвенә комачаулый торган чүп-чар җыелуын булдырмый. Бу шома өслек бизәлеше полировкалау процессы аша ирешелә, бу шулай ук гранит компонентының ныклыгын арттыра һәм аны химик һөҗүмгә чыдамрак итә.
Өченчедән, гранит компонентлары магнитлы түгел һәм электр үткәрми, бу аларны ПХБларны төгәл бораулау процессында куллану өчен идеаль итә. Гранитның электр каршылыгы материалның машинадагы башка компонентларның функциясенә комачауламавын тәэмин итә, бу исә соңгы продуктның төгәллеген тәэмин итүдә бик мөһим.
Ниһаять, гранит компонентлары шулай ук тибрәнүне сеңдерә һәм резонансны булдырмый кала ала, бу аларны бик тотрыклы итә һәм эш вакытында тавышны киметә. Бу соңгы продуктның төгәллеген һәм төгәллеген саклап калу өчен мөһим, чөнки теләсә нинди тибрәнү яки тавыш нәтиҗәнең сыйфатына тәэсир итә ала.
Нәтиҗә ясап шуны әйтергә мөмкин: гранит компонентлары югары катылык, искиткеч тотрыклылык, үткәргечсезлек һәм тигез өслек кебек өстен үзенчәлекләре аркасында PCB бораулау һәм фрезерлау станокларында югары бәяләнә. Бу станокларда гранит компонентларын куллану соңгы продуктның иң югары сыйфатлы һәм төгәл булуын тәэмин итә, бу PCB җитештерүдә бик мөһим.
Бастырып чыгару вакыты: 2024 елның 15 марты