Төгәл машиналар һәм үлчәү җиһазлары өлкәсендә, бер гранит компоненты зур күләмле яки катлаулы конструкцияләрнең ихтыяҗларын канәгатьләндермәгәндә, тоташтыру технологиясе ультра зурлыктагы компонентлар булдыруның төп ысулына әйләнде. Монда төп кыенлык - гомуми төгәллекне тәэмин иткәндә, өзлексез тоташтыруга ирешү. Тоташтыру җөйләренең структура тотрыклылыгына йогынтысын бетерү генә түгел, ә нигезнең яссылыгы һәм перпендикулярлыгы өчен җиһазларның катгый таләпләрен үтәү өчен, микрон диапазонындагы тоташтыру хатасын да контрольдә тоту кирәк.
1. Тоташтыручы өслекләрне төгәл эшкәртү: өзлексез тоташтыру нигезе
Гранит компонентларын өзлексез тоташтыру тоташтыру өслекләрен югары төгәллекле эшкәртүдән башлана. Башта тоташтыру өслекләре яссылык белән чистартыла. Берничә тапкыр тарту алмазлы тарту тәгәрмәчләре ярдәмендә башкарыла, алар өслекнең тигезсезлеген Ra0.02μm эчендә һәм яссылык хатасын 3μm/m дан артмаска контрольдә тота ала.
Турыпочмаклы тоташтырылган компонентлар өчен, тоташтыручы өслекләрнең перпендикулярлыгын калибрлау өчен лазер интерферометры кулланыла, бу күрше өслекләрнең почмак хатасы 5 дуга секундтан ким булуын тәэмин итә. Иң мөһим адым - тоташтыручы өслекләр өчен "туры китереп тарту" процессы: тоташтырылачак ике гранит компоненты йөзгә-йөз беркетелә, һәм өслектәге кабарынкы нокталар үзара ышкылу аша алынып, микро дәрәҗәдәге тулыландыручы һәм эзлекле структура барлыкка китерә. Бу "көзге кебек бәйләнеш" тоташтыручы өслекләрнең контакт мәйданын 95% тан артыкка җиткерә ала, бу исә ябыштыргычларны тутыру өчен бердәм контакт нигезе сала.
2. Ябыштыргычны сайлау һәм куллану процессы: тоташтыру ныклыгының ачкычы
Ябыштыргычларны сайлау һәм аларны куллану процессы тоташтыру ныклыгына һәм гранит компонентларының озак вакытлы тотрыклылыгына турыдан-туры тәэсир итә. Сәнәгать классындагы эпоксид сумаласы ябыштыргычы сәнәгатьтә төп сайлау булып тора. Катыргыч агент белән билгеле бер пропорциядә кушылганнан соң, ул һава күбекләрен бетерү өчен вакуум мохитенә урнаштырыла. Бу адым бик мөһим, чөнки коллоидтагы кечкенә күбекләр катырганнан соң стресс концентрациясе нокталары барлыкка китерәчәк, бу структура тотрыклылыгына зыян китерергә мөмкин.
Җиләм кулланганда, 0,05 мм һәм 0,1 мм арасындагы җисем катламы калынлыгын контрольдә тоту өчен "доктор пычагы белән каплау ысулы" кулланыла. Әгәр катлам бик калын булса, ул артык катыруга китерәчәк; әгәр ул бик юка булса, ул ябыштыру өслекләрендәге микро-бушлыкларны тутыра алмый. Югары төгәл сплайсинг өчен, ябыштыру катламына гранитныкына якын термик киңәю коэффициенты булган кварц порошогы өстәргә мөмкин. Бу температура үзгәрешләре аркасында килеп чыккан эчке киеренкелекне нәтиҗәле рәвештә киметә, компонентларның төрле эш мохитендә тотрыклы булып калуын тәэмин итә.
Катырту процессы этап-этап җылыту ысулын куллана: башта компонентлар 2 сәгатькә 25°C мохиттә урнаштырыла, аннары температура сәгатенә 5°C тизлектә 60°C кадәр күтәрелә, һәм 4 сәгать җылылык сакланганнан соң, аларны табигый рәвештә суытырга рөхсәт ителә. Бу әкрен катыру ысулы эчке киеренкелек туплануын киметергә ярдәм итә.
3. Позицияләү һәм калибрлау системасы: Гомуми төгәллекне тәэмин итүнең нигезе
Гранит компонентларының гомуми төгәллеген тәэмин итү өчен, профессиональ позицияләү һәм калибрлау системасы бик мөһим. Плейсинг вакытында "өч нокталы позицияләү ысулы" кулланыла: плейсинг өслегенең кырыена өч югары төгәллекле позицияләү тишекләре урнаштырыла, ә башлангыч позицияләү өчен керамик позицияләү тишекләре кулланыла, бу позицияләү хатасын 0,01 мм эчендә контрольдә тота ала.
Аннары, лазер трекеры тоташтырылган компонентларның гомуми яссылыгын реаль вакыт режимында күзәтеп тора. Домкратлар компонентларның биеклеген яссылык хатасы 0,005 мм/м дан кимрәк булганчы төгәл көйләү өчен кулланыла. Бик озын компонентлар өчен (мәсәлән, 5 метрдан артык юнәлеш бирүче нигезләр), горизонталь калибрлау кисемтәләр буенча башкарыла. Һәр метр саен үлчәү ноктасы билгеләнә, һәм гомуми турылык кәкресен туры китерү өчен компьютер программасы кулланыла, бөтен кисемтәсе тайпылышы 0,01 мм дан артмавын тәэмин итә.
Калибрлаудан соң, тоташтыру өслекләренең чагыштырмача күченүен булдырмас өчен, тоташтыру тоташу урыннарына дат басмас корычтан ясалган бәйләү таяклары яки почмаклы кронштейннар кебек ярдәмче ныгыту өлешләре урнаштырыла.
4. Стресстан арыну һәм картаюны дәвалау: озак вакытлы тотрыклылык гарантиясе
Стресстан арыну һәм картаюны дәвалау гранит компонентларының озак вакытлы тотрыклылыгын яхшырту өчен мөһим бәйләнеш булып тора. Дәвалаганнан соң, компонентлар табигый картаюны дәвалаудан үтәргә тиеш. Эчке стресс әкренләп чыгарылсын өчен, алар 30 көн дәвамында даими температура һәм дымлылык мохитенә урнаштырыла.
Катгый таләпләр куелган сценарийлар өчен вибрация картаю технологиясен кулланырга мөмкин: компонентларга 50–100 Гц түбән ешлыклы вибрация бирү өчен вибрация җайланмасы кулланыла, бу көчәнешне йомшартуны тизләтә. Эшкәртү вакыты компонентларның сыйфатына бәйле, гадәттә 2–4 сәгать. Картаю белән эшкәртүдән соң, компонентларның гомуми төгәллеген кабат тикшерергә кирәк. Әгәр тайпылыш рөхсәт ителгән кыйммәттән артып китсә, төзәтү өчен төгәл тарту кулланыла. Бу озак вакытлы куллану вакытында кушылган гранит компонентларының төгәллекнең йомшару тизлегенең елына 0,002 мм/м2 тан артмавын тәэмин итә.
Ни өчен ZHHIMG гранит ябыштыру чишелешләрен сайларга кирәк?
Бу системалы сплайсинг технологиясе ярдәмендә, ZHHIMG гранит компонентлары бер материал кисәгенең зурлык чикләүләрен генә узып кына калмыйча, шулай ук интеграль эшкәртелгән компонентлар кебек үк төгәллек дәрәҗәсен саклый ала. Зур масштаблы төгәллекле кораллар, авыр йөк машиналары яки югары төгәллекле үлчәү платформалары өчен булсынмы, без тотрыклы һәм ышанычлы төп компонент чишелешләре тәкъдим итә алабыз.
Әгәр дә сез сәнәгать проектларыгыз өчен югары төгәллекле, зур күләмле гранит компонентлары эзлисез икән, бүген үк ZHHIMG белән элемтәгә керегез. Безнең профессиональ команда сезгә шәхси сплайсинг чишелешләре һәм җентекле техник ярдәм күрсәтәчәк, бу сезгә җиһазларыгызның эшчәнлеген һәм тотрыклылыгын яхшыртырга ярдәм итәчәк.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 27 августы