Гранит үлчәү платформасының деформация сәбәпләре һәм аны булдырмау чаралары

Гранит үлчәү платформалары, төгәл сынауларда алыштыргысыз белешмә кораллары буларак, югары катылыгы, түбән җылылык киңәю коэффициенты һәм бик яхшы химик тотрыклылыгы белән дан тота. Алар метрологиядә һәм лаборатория мохитендә киң кулланыла. Ләкин, озак вакыт куллану вакытында бу платформалар деформациядән тулысынча сакланмаган, һәм теләсә нинди проблемалар үлчәү нәтиҗәләренең ышанычлылыгына турыдан-туры тәэсир итә ала. Гранит платформасы деформациясенең сәбәпләре катлаулы, тышкы мохит, куллану ысуллары, урнаштыру ысуллары һәм материал үзлекләре белән тыгыз бәйләнгән.

Беренче чиратта, әйләнә-тирә мохит температурасы һәм дымлылык тирбәнешләре платформа деформациясенә еш кына зур өлеш кертә. Гранитның сызыклы киңәю коэффициенты чагыштырмача түбән булса да, температура тирбәнешләре ±5°C тан артканда, җылылык киңәюе һәм кысылуы кечкенә ярыклар яки локальләштерелгән кәкрелекләр китереп чыгарырга мөмкин. Җылылык чыганаклары янында урнаштырылган яки озак вакыт кояш нурларына дучар ителгән платформалар локальләштерелгән температура аермалары аркасында деформациягә тагын да бирешүчәнрәк. Дымлылыкның йогынтысы да зур. Гранитның су сеңдерү дәрәҗәсе түбән булса да, чагыштырма дымлылык 70% тан арткан мохиттә озак вакытлы дым үтеп керүе өслек катылыгын киметергә һәм хәтта локальләштерелгән киңәюгә китерергә мөмкин, платформаның тотрыклылыгына зыян китерергә мөмкин.

Әйләнә-тирә мохит факторларыннан тыш, дөрес булмаган йөк күтәрүчәнлек тә деформациянең еш очрый торган сәбәбе булып тора. Гранит платформалары номиналь йөк күтәрүчәнлеге белән эшләнгән, гадәттә аларның кысу көченең уннан бер өлеше. Бу диапазоннан артып китү локаль рәвештә ватылуга яки бөртекләрнең пәйда булуына китерергә мөмкин, нәтиҗәдә платформа үзенең башлангыч төгәллеген югалта. Моннан тыш, эш кисәгенең тигез булмаган урнашуы почмакта яки өлкәдә артык басымга китерергә мөмкин, бу көчәнеш концентрациясенә һәм вакыт узу белән локальләштерелгән деформациягә китерергә мөмкин.

өслек үлчәү коралы

Платформаны урнаштыру һәм терәк ысуллары аның озак вакытлы тотрыклылыгына да тәэсир итә. Әгәр терәк үзе тигез булмаса яки терәк нокталары тигез булмаган йөкләнешле булса, платформа вакыт узу белән тигез булмаган йөкләнешләр кичерәчәк, бу котылгысыз деформациягә китерә. Өч нокталы терәк кече һәм урта зурлыктагы платформалар өчен яраклы ысул. Ләкин, бер тоннадан артык авырлыктагы зуррак платформалар өчен, өч нокталы терәк куллану, терәк нокталары арасындагы зур ара аркасында платформа үзәгенең батуына китерергә мөмкин. Шуңа күрә зур платформалар еш кына көчәнешне бүлү өчен берничә яки йөзүче терәк конструкцияләрен таләп итә.

Моннан тыш, гранит табигый рәвештә картаюга дучар булса да, вакыт узу белән калдык көчәнешнең бүленеп чыгуы кечкенә деформациягә китерергә мөмкин. Эш мохитендә кислоталы яки селте матдәләр булса, материал структурасы химик яктан коррозиягә дучар булырга мөмкин, бу өслек катылыгын киметә һәм платформаның төгәллегенә тагын да тәэсир итә.

Бу проблемаларны булдырмас өчен һәм аларны киметү өчен берничә профилактик чара күрелергә тиеш. Идеаль эш мохите 20±2°C температураны һәм 40%-60% дымлылыкны сакларга, туры кояш нурларыннан һәм җылылык чыганакларыннан сакланырга тиеш. Урнаштыру вакытында вибрация изоляциясе кронштейннарын яки резина ястыкчаларны кулланыгыз, һәм тигезлекне дәрәҗә яки электрон тестер ярдәмендә кат-кат тикшерегез. Көндәлек куллану вакытында номиналь йөкләнеш сыйдырышлыгын катгый үтәргә кирәк. Эшлекле кисәкләр идеаль рәвештә максималь йөкләнешнең 80% эчендә булырга тиеш, һәм локаль басым концентрациясеннән саклану өчен мөмкин кадәр таратылырга тиеш. Зур платформалар өчен күп нокталы терәк конструкциясен куллану үле авырлык аркасында деформация куркынычын сизелерлек киметергә мөмкин.

Гранит платформаларының төгәллеге даими тикшерү һәм хезмәт күрсәтүне таләп итә. Гадәттә, тигезлекне тикшерүне алты ай саен үткәрү тәкъдим ителә. Әгәр хата стандарт түземлелектән артып китсә, платформаны кабат тарту яки ремонтлау өчен заводка кайтарырга кирәк. Платформа өслегендәге кечкенә сызыклар яки чокырларны өслекнең тигезсезлеген торгызу өчен алмаз абразив пастасы белән төзәтергә мөмкин. Ләкин, деформация көчле булса һәм төзәтү авыр булса, платформаны тиз арада алыштырырга кирәк. Кулланылмаганда, тузан җыелуын булдырмас өчен платформаны тузан үткәрми торган катлам белән каплау һәм аны коры, җилләтелгән мохиттә саклау яхшырак. Ташу вакытында, тибрәнү һәм бәрелүләрне булдырмас өчен, агач тартма һәм йомшак материаллар кулланыгыз.

Гомумән алганда, гранит үлчәү платформалары бик яхшы физик үзлекләр бирсә дә, алар деформациягә тулысынча бирешми. Тиешле әйләнә-тирә мохитне контрольдә тоту, тиешле урнаштыру терәге, катгый йөкләнеш белән идарә итү һәм даими хезмәт күрсәтү ярдәмендә деформация куркынычын сизелерлек киметергә мөмкин, озак вакыт куллану вакытында даими төгәллек һәм тотрыклылык тәэмин ителә, төгәл үлчәүләр өчен ышанычлы ярдәм күрсәтелә.


Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 10 сентябре