Гранит машинасы компонентларын җыю буенча күрсәтмәләр

Гранит машинасы компонентлары - югары сыйфатлы кара граниттан механик эшкәртү һәм кул белән тарту ярдәмендә ясалган төгәл инженерлык детальләре. Бу компонентлар үзләренең гаҗәеп катылыгы, үлчәм тотрыклылыгы һәм тузуга чыдамлыгы белән билгеле, шуңа күрә алар югары йөкләнешләр һәм төрле мохит шартларында төгәл машиналарда куллану өчен идеаль.

Гранит машинасы компонентларының төп үзенчәлекләре

• Югары үлчәмле төгәллек
  Гранит компонентлары гадәти температура тирбәнешләрендә дә бик яхшы геометрик төгәллекне һәм өслек тотрыклылыгын саклый.

• Коррозиягә һәм датка чыдамлык
  Кислотага, селтегә һәм оксидлашуга табигый рәвештә чыдам. Коррозиягә каршы махсус эшкәртү кирәк түгел.

• Тузу һәм бәрелүгә чыдамлык
  Өслектәге сызыклар яки чокырлар үлчәү нәтиҗәләренә яки җайланма эшчәнлегенә тәэсир итми. Гранит деформациягә бик чыдам.

• Магнитсыз һәм электр изоляциясе белән
  Магнит нейтралитеты һәм электр изоляциясе таләп итә торган югары төгәллекле мохит өчен идеаль.

• Эш вакытында шома хәрәкәт
  Машина детальләренең ышкылусыз шуышуын тәэмин итә, ябышып-тайып китү йогынтысын булдырмый.

• Термик тотрыклылык
  Сызыклы киңәю коэффициенты түбән һәм эчке структурасы бердәм булганлыктан, гранит компонентлары вакыт узу белән кәкреләнми яки деформацияләнми.

Гранит машинасы детальләре өчен механик җыю күрсәтмәләре

Оптималь эшләү һәм озак вакытлы ышанычлылыкны тәэмин итү өчен, гранит нигезендәге машина конструкцияләрен җыю вакытында игътибарлы булырга кирәк. Түбәндә төп тәкъдимнәр китерелгән:

1. Барлык компонентларны да җентекләп чистарту

Барлык детальләрне дә кою комын, датны, кисәкләрне яки калдыкларны бетерү өчен чистартырга кирәк.

• Машина рамнары яки гантрилар кебек эчке өслекләр дат басуга чыдам капламалар белән эшкәртелергә тиеш.

• Майсызландыру өчен керосин, дизель ягулыгы яки бензин кулланыгыз, аннары кысылган һавада киптерегез.

2. Берләшүче өслекләрне майлау

Тоташтыргычларны яки хәрәкәтләнүче детальләрне җыю алдыннан, тиешле майлау материалларын кулланыгыз.

• Фокус өлкәләренә шпиндель подшипниклары, кургаш винт-гайка җыелмалары һәм сызыклы слайдлар керә.

3. Берләшүче өлешләрне төгәл урнаштыру

Урнаштыру алдыннан барлык бер-берсенә тоташтырыла торган үлчәмнәрне кабат тикшерергә яки аерым тикшерергә кирәк.

• Мәсәлән, шпиндель валының подшипник корпусына туры килүен яки шпиндель башларындагы подшипник чокырларының тигезләнешен тикшерегез.

4. Тешле тәгәрмәчне тигезләү

Тешле тәгәрмәчләр коаксиаль тигезләү белән урнаштырылырга тиеш, һәм тешле тәгәрмәчләрнең бер үк яссылыкта урнашуын тәэмин итәргә кирәк.

• Тешләрнең тоташуы тиешле люфт һәм параллелизмга ия булырга тиеш.

• Күчмә тигезсезлек 2 мм дан артмаска тиеш.

5. Контакт өслегенең тигезлеген тикшерү

Барлык тоташтыручы өслекләр деформациядән һәм бөтерелүләрдән азат булырга тиеш.

• Өслекләр шома, тигез һәм көчәнеш туплануын яки тотрыксызлыкны булдырмас өчен тыгыз урнаштырылырга тиеш.

6. Мөһер урнаштыру

Тыгызлагыч компонентлар тигез һәм бормыйча чокырларга бастырылырга тиеш.

• Зыян күргән яки тырналган герметикларны агып чыгуны булдырмас өчен алыштырырга кирәк.

7. Шкив һәм каешны тигезләү

Ике шкив валының да параллель булуын һәм шкив уемнарының тигез булуын тәэмин итегез.

• Дөрес урнашмау каешның тайпылуына, тигез булмаган тартылуга һәм тиз туюга китерергә мөмкин.

• Эш вакытында тибрәнү булдырмас өчен, урнаштыру алдыннан V-формалы каешларның озынлыгы һәм тартылуы туры килергә тиеш.

Йомгак

Гранит механик компонентлар югары тотрыклылык, төгәллек һәм озак хезмәт итү мөмкинлеге бирә, бу аларны югары сыйфатлы CNC системалары, метрология станоклары һәм сәнәгать автоматизациясе өчен идеаль итә. Дөрес җыю практикасы аларның эшчәнлеген саклап калу белән беррәттән, станокның хезмәт итү вакытын озайта һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметә.

Гранит рамнарны гантри системасына интеграцияләсәгез дә, төгәл хәрәкәт платформаларын җыйсагыз да, бу күрсәтмәләр сезнең җиһазларыгызның максималь нәтиҗәлелек һәм төгәллек белән эшләвен тәэмин итә.