Зур гранит платформалар өчен кисү, калынлыкны үлчәү, өслекне эшкәртүгә тулы анализ.

Зур гранит платформалар төгәл үлчәү һәм эшкәртү өчен төп күрсәткеч булып хезмәт итәләр. Аларның кисү, калынлык урнаштыру, бизәү процесслары платформаның төгәллегенә, яссылыгына, хезмәт итү вакытына турыдан-туры тәэсир итә. Бу ике процесс өстен техник осталыкны гына түгел, гранитның үзенчәлекләрен тирәнтен аңлауны да таләп итә. Түбәндә процесс принциплары, төп оператив пунктлар, сыйфат контроле каралачак.

1. Кисү һәм калынлау: Платформаның төп формасын төгәл формалаштыру

Кисү һәм калынлык урнаштыру - зур гранит платформалар җитештерүдә беренче критик адым. Аның максаты - чималны кирәкле калынлыкка кисү һәм соңрак бизәү өчен шома нигез булдыру.

Кыяны алдан әйтү

Тау казылганнан соң, тупас материал еш тигез булмаган өслеккә һәм һава торышына ия. Башта, зур бриллиант чыбык яки түгәрәк пыяла тупас кисү өчен кулланыла, өслек пычракларын һәм тәртипсезлекләрне бетерү өчен, тупас материалга регуляр турыпочмаклы форма бирә. Бу процесс вакытында тигез булмаган кисүче көчнең тупас материал эчендә ярыклар килеп чыкмасын өчен, кисү юнәлеше һәм азык тизлеге катгый контрольдә тотылырга тиеш.

Позицияләү һәм төзәтү

Алдан эшкәртелгән блокны кисү машинасы өстәленә урнаштырыгыз һәм аны төгәл урнаштырыгыз һәм кыскыч ярдәмендә саклагыз. Блокның кисү юнәлеше платформаның кирәкле озынлыгы һәм киңлеге белән тигезләнүен тәэмин итү өчен, урнаштыру өчен дизайн рәсемнәренә мөрәҗәгать итегез. Төзәтү бик мөһим; Кисү процессында блокның теләсә нинди хәрәкәте турыдан-туры киселгән үлчәмнәрдә тайпылышларга китерәчәк һәм платформаның төгәллегенә тәэсир итәчәк.

Калынлык өчен күп чыбыклы кисү

Күп чыбыклы кисү технологиясе блокны берьюлы кисәр өчен берничә бриллиант чыбык куллана. Чылбырлар хәрәкәтләнгәч, бриллиант кисәкчәләренең тарту хәрәкәте әкренләп блокны кирәкле калынлыкка киметә. Кисү процессында суыткыч кисү өлкәсенә өзлексез сиптерелергә тиеш. Бу чыбык температурасын киметеп кенә калмый, бриллиант кисәкчәләрнең артык кызу аркасында төшүенә комачауламый, шулай ук ​​кисү вакытында барлыкка килгән таш тузанны бетерә, кисү төгәллегенә тәэсир итә торган туплануны булдырмый. Оператор кисү процессын игътибар белән күзәтергә һәм чыбыкның киеренкелеген һәм кисү тизлеген блокның каты булуына һәм кисү барышына нигезләнеп көйләргә тиеш.

2

Зур гранит платформаларда югары төгәллек һәм эстетикага ирешү өчен төп процесс. Берничә тарту һәм бизәү адымнары аша платформа өслеге көзгегә охшаган һәм югары яссылыкка ирешә.

Тырыш тарту этапы

Киселгән платформа өслеген тупас тарту өчен кремний карбид абразивы белән зур тарткыч баш кулланыгыз. Көчле тартуның максаты - пычак билгеләрен һәм кисүдән калган өслек тәртипсезлекләрен бетерү, соңрак нечкә тарту өчен нигез салу. Тегермән башы платформа өслегендә даими басым белән җавап бирә. Абразив, басым һәм сүрелү астында, әкренләп теләсә нинди өслек өслеген тигезли. Бу процесс вакытында суыткыч су өзлексез кушыла, абразивның артык кызып китүеннән һәм эффектив булмавыннан, һәм тарту аркасында барлыкка килгән таш тузаннан арыну өчен. Каты тартканнан соң, платформа өслеге пычак билгеләреннән азат булырга тиеш, һәм яссылык башта яхшыртылган булырга тиеш.

техника өчен гранит база

Яхшы тарту этапы

Алюминий оксиды абразивларына күчә һәм нечкә тарту өчен нечкә тарту башын кулланыгыз. Нечкә тарту өслекнең тупаслыгын тагын да чистарта һәм тупас тартудан калган вак сызыкларны бетерә. Эшләгәндә, тарту башының басымы һәм тизлеге абразивның платформа өслегенә тигез кулланылуын тәэмин итү өчен катгый контрольдә тотылырга тиеш. Нечкә тартканнан соң, өслекнең яссылыгы һәм бетүе шактый яхшыра, аны соңрак бизәүгә әзерли.

Оештыру этабы

Платформа өслеге калай оксиды белән бизәлгән паста һәм табигый йон тарту башы белән бизәлгән. Оештыру процессында йон тарту башы әйләнә, тигезләү пастасын өскә тигез куллана. Оештыручы пастаның химик тәэсире һәм тегермән башының механик сүрелүе аркасында өслектә якты пленка барлыкка килә. Оештыру вакытында кулланылган полировка пастасы күләменә һәм бизәү вакытына игътибарлы булырга кирәк. Бик аз яки җитәрлек итеп бизәү вакыты кирәкле ялтыравыкка ирешә алмас. Чиктән тыш күп яки озын сызыкларга яки кызгылт сары кабык эффектына китерергә мөмкин. Игътибар белән бизәлгәннән соң, зур гранит платформа өслеге көзгегә охшаган ялтыравыкны һәм югары яссылыкны күрсәтә.

III. Сыйфат белән идарә итү: процесс дәвамында ачкыч

Сыйфат контроле - кисүдән калынлыкны билгеләүгә кадәр, полировка һәм өслекне эшкәртүгә кадәр бөтен процессның аерылгысыз өлеше. Eachәрбер процесс тәмамланганнан соң, платформа алдынгы сынау кораллары ярдәмендә тикшерелә, мәсәлән, яссылык өчен лазер интерферометрлары һәм яссылык өчен өслекнең тупаслыгы счетчиклары. Тест нәтиҗәләре дизайн таләпләренә туры килмәсә, сәбәп тиз анализланырга һәм яңадан кисү яки яңадан тарту кебек төзәтү чаралары тормышка ашырылырга тиеш. Processәр процессның сыйфатын катгый контрольдә тотып кына, без зур гранит платформаның югары төгәллек һәм тотрыклылык таләпләренә туры килүен тәэмин итә алабыз.


Пост вакыты: 09-2025 сентябрь