Ярымүткәргечләр җитештерүнең төгәл дөньясында пластиналарны җимерми торган сынау чипларның сыйфатын тәэмин итүнең төп өлеше булып тора. Гранит нигезе, әһәмиятсез булып күренсә дә, чынлыкта, детектор төгәллеген билгеләүче "танылмаган герой". Бу сынау нәтиҗәләренә ничек тәэсир итә? Бу мәкаләдә материал үзлекләре һәм структура дизайны кебек үлчәмнәр буенча тирән анализ үткәреләчәк.
1. Ныклы нигез: Гранитның табигый өстенлекләре төгәллек өчен ныклы нигез сала
1. Бик яхшы сейсмик күрсәткечләр
Пластиналы җимерми торган сынау җиһазлары эшләгәндә, мотор әйләнүе һәм механик компонентларның хәрәкәте тибрәнүләр тудырачак. Әгәр бу тибрәнүләр нәтиҗәле рәвештә басылмаса, алар сынау төгәллегенә җитди комачаулый. Гранитның эчке өлеше кварц һәм дала шпаты кебек минераль кристаллар белән тыгыз үрелгән. Аның уникаль структурасы аңа табигый тибрәнү сеңдерү сәләтен бирә, җиһазларның тибрәнү энергиясенең 90% тан артыгын сеңдерә ала. Бер ярымүткәргеч җитештерүченең чын үлчәү мәгълүматлары күрсәткәнчә, гранит нигезен кулланганнан соң, детектор җиһазларының тибрәнү амплитудасы 12 мкм дан 2 мкм га кадәр кимегән, бу тибрәнү аркасында детектор сигналының тайпылышын нәтиҗәле рәвештә булдырмый.
2. Җылылык киңәюенең бик түбән коэффициенты
Ачыклау процессы барышында җиһазларның җылынуы һәм әйләнә-тирә мохит температурасының үзгәрүе кебек факторлар машина нигезенең тотрыклылыгына тәэсир итәчәк. Гадәти материаллар җылытылганда сизелерлек киңәя, ләкин гранитның җылылык киңәю коэффициенты корычның 1/5 өлешен генә тәшкил итә. Хәтта әйләнә-тирә мохит температурасы 10℃ тирбәлсә дә, аның деформациясен исәпкә алмаска мөмкин. Бу гранит нигезенә тикшерү җиһазлары өчен тотрыклы эталон платформасы тәэмин итәргә мөмкинлек бирә, тикшерү зонд һәм пластина арасындагы чагыштырмача позиция һәрвакыт төгәл булып кала һәм җылылык деформациясе аркасында килеп чыккан тикшерү хаталарын булдырмый.
Икенчедән, төгәл проектлау: Структураны оптимальләштерү ачыклауның ышанычлылыгын тагын да арттыра
Югары төгәллекле эшкәртү һәм яссылык гарантиясе
Югары сыйфатлы гранит нигезе алдынгы биш күчәрле тоташтыру CNC технологиясе белән эшкәртелә, ±0,5 мкм/м тигезлеге белән, тикшерү җиһазлары өчен ультра яссы урнаштыру күрсәткече бирә. Пластиналы тикшерүдә тикшерү зондының вертикальлеге һәм тигезлеге тикшерү нәтиҗәләре өчен бик мөһим. Югары төгәллекле гранит нигезе зондның төгәл урнашуын тәэмин итә ала, тикшерү мәгълүматларын төгәлрәк һәм ышанычлырак итә.
2. Конструкциягә җайлаштырылган көйләү
Гранит машина нигезләрен төрле пластиналарны җимерми торган сынау җиһазлары һәм процесс таләпләре өчен көйләргә мөмкин. Мәсәлән, яктылыкны чагылдыру өчен оптик тикшерү җиһазларының таләпләрен канәгатьләндерү өчен, машина нигезенең өслеген махсус эшкәртергә мөмкин; УЗИ сынау җиһазларын урнаштыру таләпләрен канәгатьләндерү өчен, нигезне төгәл урнаштыру тишекләре һәм кабель тартмалары белән алдан әзерләргә мөмкин, бу җиһазларны тиз һәм төгәл урнаштыру мөмкинлеген бирә һәм урнаштыру хаталары аркасында килеп чыккан ачыклау тайпылышларын киметә.
III. Озак вакытлы тотрыклылык: җиһазларны карап тоту аркасында килеп чыккан төгәллек югалтуларын киметү
Гранит югары катылыкка һәм нык тузуга чыдамлыкка ия, Мохс катылыгы 6-7, бу гадәти корычтан өч тапкыр артык. Озак вакытлы тикшерү операцияләре вакытында машина нигезенең өслеге тузуга бирешми һәм һәрвакыт яхшы төгәллек халәтен саклый ала. Киресенчә, башка материаллардан ясалган нигезләр тузу һәм ертылу аркасында җиһазларның урнаштыру күрсәткечләрендә үзгәрешләргә китерергә мөмкин, шуның белән ачыклау төгәллегенә тәэсир итә һәм еш калибрлау һәм хезмәт күрсәтүне таләп итә. Гранит нигезенең озын хезмәт итү вакыты һәм югары тотрыклылыгы җиһазларны хезмәтләндерү ешлыгын нәтиҗәле рәвештә киметә һәм хезмәт күрсәтү процессында булырга мөмкин булган төгәллек югалту куркынычын киметә.
Сукмакка чыдамлыктан алып җылылыкка чыдамлылыктан алып төгәл дизайнга кадәр, гранит нигезенең һәр үзенчәлеге пластиналарны җимерми торган сынауның төгәллеген саклый. Бүгенге ярымүткәргеч җитештерү чорында, югары сыйфатлы гранит нигезен сайлау сынау нәтиҗәләренең төгәллегенә һәм ышанычлылыгына ныклы иминият катламы өстәүгә тиң.
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 18 июне